Täpsete{0}}rakenduste jaoks, mille puhul on ülimalt oluline pinna kvaliteet ja usaldusväärne vormitavus,DIN 2391-1 St35 lihvitud õmblusteta terastorukehtestab võrdlusaluse. See madala-süsiniksisaldusega terastoru, mis on konstrueeritud vastavalt Saksa DIN-standarditele, läbib täpse lihvimisprotsessi, mis tagab erakordselt sileda,-kasutusvalmis-sisepinna, välistades vajaduse täiendava viimistlemise järele. Ehkki St35 ei ole valitud ülima tõmbetugevuse jaoks, muudavad selle St35 erakordne elastsus ja silmapaistvad külmvormimisvõimalused{6}} ideaalseks valikukskeskmise koormusega-hüdraulikasilindrid, täppis-pneumaatilised ajamidjamadala-pingega konstruktsioonikomponendidkus keevitamise, painutamise ja ääriku lihtsus on kriitiline. Kui vajate aõmblusteta lihvitud toruSt35-klass, mis tagab ühtlase jõudluse, pikendab tihendi pikaealisust ja muudab teie montaažiprotsessi sujuvamaks, ilma et see kahjustaks metallurgilist terviklikkust, tagab optimaalse jõudluse, valmistatavuse ja kulutõhususe tasakaalu paljude tööstussüsteemide jaoks.
01
Kõrge kvaliteet
02
Täiustatud seadmed
03
Professionaalne meeskond
04
Kohandatud teenus
DIN 2391 St35 toru spetsifikatsioon
| DIN standard | DIN 2391 |
| Saadaval Hinne | ST35 |
| Välised mõõtmed | 4,0 kuni 60,0 MM |
| Suurus mm | Välisläbimõõt (4–190) x seina paksus (0,5–15) |
| Seina paksus | 0,5 kuni 8 mm |
| Maksimaalne pikkus | Maksimaalselt 6000 mm |
ST 35 NBK õmblusteta torude keemilise vastupidavuse juhend
| Standardne | Hinne | C | Mn | Si | S maksimum | P maksimum |
| DIN2391 | St35 | Väiksem või võrdne 0,17 | Suurem või võrdne 0,4 | Väiksem või võrdne 0,35 | 0.025 | 0.025 |
ST35BK Smls toru mehaaniline tugevus
| Külmtõmmatud (kohustuslik) | Külmtõmmatud (pehme) | Külmtõmme ja stressivabastus | Normaliseerimine | Anneal | ||||||||
| BK1) | BKW1) | (BKS) | (NBK)1) | (GBK)1) | ||||||||
| Hinne | Tõmbetugevus | Pikendamine | Tõmbetugevus | Pikendamine | Tõmbetugevus | Tootluspunkt | Pikendamine | Tõmbetugevus | Tootluspunkt | Pikendamine | Pikendamine | Tõmbetugevus |
| N/mm2 | % | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | N/mm2 | N/mm2 | % | % | N/mm2 | |
| St35 | 480 | 6 | 420 | 10 | 420 | 315 | 35 | 340~470 | 235 | 25 | 14 | 315 |
Samaväärne ST35.4 külmviimistlusega toruga
| Välisdiameetri tolerants (MM) | 4-30 | 31-40 | 41-50 | 51-60 | 61-70 | 71-80 | 81-90 | 91-100 |
| ±0.08 | ±0.15 | ±0.20 | ±0.25 | ±0.30 | ±0.30 | ±0.40 | ±0.45 | |
| Seina paksuse tolerants | ±10% | |||||||
DIN 2391-2 klassi St 35 süsinikterasest õmblusteta torude kaalutabel
| Seina paksus (mm) | Kaal (kg/m) | Välisläbimõõt (mm) |
|---|---|---|
| 4 | 3.410 | 75 |
| 1 | 0.300 | 12 |
| 1.2 | 0.358 | 14 |
| 1.5 | 0.505 | 18 |
| 5 | 4.290 | 90 |
| 0.5 | 0.116 | 8 |
| 4 | 3.170 | 70 |
| 1.5 | 0.561 | 20 |
| 4.5 | 3.761 | 80 |
| 1 | 0.251 | 10 |
| 2.5 | 1.661 | 45 |
| 3 | 2.070 | 50 |
| 1.5 | 0.616 | 22 |
| 5 | 4.784 | 100 |
| 0.5 | 0.087 | 6 |
| 2 | 1.018 | 30 |
| 2.5 | 1.454 | 40 |
| 3 | 2.290 | 55 |
| 3.5 | 2.602 | 60 |
| 2 | 1.165 | 35 |
| 3.5 | 2.832 | 65 |
| 1.5 | 0.725 | 25 |
| 0.5 | 0.058 | 4 |
DIN 2391 St35 Gbk keevitatud toru suurus
| Seina paksus | Välisläbimõõdu suurused tollides |
|---|---|
| .012 | 1/8 |
| .010 | 1/8, 1/16, 3/16 |
| .065 | 3/4, 2 1/2, 1 1/4, 1 5/8, 1/2, 5/16, 7/8, 1, 1 3/4, 3/8, 16, 5/8, 1 1/2, 2, 3, 1/4 |
| .020 | 1/16, 3/8, 5/16, 1/4, 1/8, 3/16 |
| .125 | 3, 3/4, 1 1/4, 1, 1 1/2, 3 1/4, 2 |
| .120 | 1 1/2, 1/2, 2, 3/4, 3, 2 1/4, 1, 5/8, 2 1/2, 7/8, 1 1/4 |
| .016 | 1/8, 3/16 |
| .028 | 3/16, 3/8, 5/16, 3/4, 1 1/2, 1/2, 1/4, 1, 2, 1/8 |
| .035 | 1/4, 5/8, 3/4, 3/8, 2 1/4, 16, 3/16, 1 5/8, 1/2, 2, 7/16, 5/16, 1, 1/2, 7/8, 1 1/4, 1/8, 1 |
| .134 | 1 |
| .049 | 1 5/8, 2, 1 1/8, 1 1/4, 5/16, 3/4, 2 1/4, 1, 5/8, 1/2, 16, 3/16, 7/8, 3/8, 1/4, 1 1/2 |
| .083 | 3/4, 1 1/4, 1/2, 1/4, 5/8, 7/8, 2 1/2,3, 1 7/8, 1, 1 5/8, 3/8, 1 1/2, 2 |
| .095 | 1, 1-1/4, 1-1/2, 5/8, 2, 1/2, |
| .109 | 1/2, 1, 2, 1-1/4, 3/4, 1-1/2, |
| .250 | 3 |
| .375 | 3 1/2 |
Süsinikterasest DIN 2391 ST35 ümmargused torud
| 1/8 tolli IPS (välisläbimõõt 0,405 tolli) | 3 1/2 tolli IPS (välisläbimõõt 4000 tolli) |
| 3/8 tolli IPS (välisläbimõõt 0,675 tolli) | 5-tolline IPS (välisläbimõõt 5,563 tolli) |
| Ajakava 40, 80 | Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/4 tolli IPS (välisläbimõõt 0,540 tolli) | 4 tolli IPS (välisläbimõõt 4500 tolli) |
| Ajakava 10, 40, 80 | Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH |
| Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava-40 (.375) |
| Ajakava 10, 40, 80 | Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH |
| 1/2 tolli IPS (välisläbimõõt 0,840 tolli) | 6 tolli IPS (6,625 tolli välisläbimõõt) |
| Ajakava 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 3/4 tolli IPS (välisläbimõõt 1,050 tolli) | 8" IPS (välisläbimõõt 8,625 tolli) |
| Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava 5, 10, 40, 80, 120, 160, XXH |
| 1-tolline IPS: (välisläbimõõt 1,315′) | 10 tolli IPS (välisläbimõõt 10,750 tolli) |
| Ajakava 5, 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava 10, 20, 40, 80 (.500), TÕENE 80 (.500) |
| 2-tolline IPS (välisläbimõõt 2,375 tolli) | 16 tolli IPS (välisläbimõõt 16 000 tolli) |
| 1–1/4 tolli IPS (välisläbimõõt 1,660 tolli) | 12-tolline IPS (välisläbimõõt 12,750 tolli) |
| 1-1/2 tolli IPS (välisläbimõõt 1,900 tolli) | 14 tolli IPS (välisläbimõõt 14 000 tolli) |
| Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava 10 (.188), Ajakava 40 (.375) |
| Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava 10, 20, 40(.375), TRUE40(.406), graafik 80(.500) |
| Ajakava 10, 40, 80, 160, XXH | Ajakava 10 (.188), Ajakava 40 (.375) |
| 2 1/2 tolli IPS (välisläbimõõt 2,875 tolli) | 18-tolline IPS (välisläbimõõt 18 000 tolli) |
| 3 tolli IPS (välisläbimõõt 3500 tolli) | Ajakava 5, 10, 40, 80, 160, XXH |
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
1. K: St35 on madalama -tugevusega teras. Miks peaksin seda määrama hüdrosilindri silindri puhul kõrgemate{4}}tugevusklasside (nt St52) asemel?
A:St35 peamine eelis ei ole mitte tugevus, vaid seeerakordne vormitavus ja keevitatavus. Selle madal süsinikusisaldus (tavaliselt vähem kui 0,17%) muudab selle ülimalt sobivaks rakendusteks, mis nõuavad sekundaarseid toiminguid, nagu ääristamine, tassimine või ulatuslik keevitamine. See välistab pragunemise või kuumalt{3}}mõjutatud tsooni (HAZ) rabeduse, mis on rohkem levinud kõrge süsinikusisaldusega teraste puhul. Keskmise-survega süsteemide jaoks, kus väsimuse kestus sõltub rohkem pinnaviimistlusest ja geomeetrilisest täpsusest kui materjali ülimast tugevusest, pakub St35 usaldusväärset ja kulutõhusat lahendust.
2. K: Kuidas aitab lihvimisprotsess St35 jõudlust pneumaatilistes rakendustes?
A:Pneumaatikas, kus määrimine on sageli minimaalne ("määrdevabad"{0}süsteemid), on lihvitud sisepind kriitilise tähtsusega. Rist-viirutatud muster (tavaliselt Rz 4-10 µm) toimib mikro-reservuaarina mis tahes saadaolevale määrdeainele, vähendades drastiliselt hõõrdumist ja libisemist. St35 puhul tagab see lihvitud viimistlus sujuva kolvi liikumise ja pikendab tihendite eluiga, kompenseerides süsteemi madala viskoossusega õhu ja muutes selle ideaalseks suure tsükliga pneumaatiliste silindrite jaoks.
3. K: St35 klassil on suurepärane keevitatavus. Milline on soovitatav keevitusprotseduur nende lihvitud torude kollektoriks või reservuaariks kokkupanemiseks?
A:Madala süsiniku ekvivalendi (Ceq) tõttu on St35 hästi keevitatav kõigi standardsete protsessidega (MIG, TIG, MMA). Optimaalsete tulemuste saavutamiseks soovitame kasutada sobivat või veidi alla -sobivat täitemetalli (nt SG2, ER70S-6). Kuigi eelsoojendamine pole üldiselt nõutav, on ülioluline kaitsta lihvitud ID-d pritsmete ja oksüdatsiooni eest. Argooni tagasipuhastuse kasutamine on parim tava, et vältida katlakivi teket kriitilisel sisepinnal, mis kahjustaks tihendi terviklikkust.
4. K. Kas kohandatud rakenduse puhul võib St35 lihvitud toru pärast lihvimisprotsessi külm-painutada ja millised on selle piirangud?
A: Yes, the high ductility and elongation (>22%) St35 teeb sellest ühe sobivaima õmblusteta klassi -lihvimisjärgseks painutamiseks. Peamine piirang on lihvitud ID-pinna säilitamine. Soovitame painderaadiust, mis ei ole suurem kui 3x toru välisläbimõõt, ja siseseina toetamiseks ning kortsude või ovaalsuse vältimiseks, mis tekitaks kolvitihendile ebaühtlase pinna, soovitame kasutada toru painutusraadiust.
5. K: Kuidas aitab DIN 2391-1 järgi nõutav normaliseerimiskuumtöötlus kaasa St35 lihvitud torude stabiilsusele töötlemise ajal?
A:Normaliseerimine täpsustab terase terastruktuuri, mille tulemuseks on ühtlane ja peeneteraline-ferriit-perliidi mikrostruktuur. See protsess kõrvaldab külmtõmbamise operatsioonist tekkivad sisepinged, tagades mõõtmete stabiilsuse järgneval töötlemisel (nt treimine, soonimine). See hoiab ära osade moonutamise ja tagab, et täpne lihvitud ID jääb töödeldud OD omadustega kontsentriliseks, mis on silindri õigeks kokkupanekuks ja toimimiseks ülioluline.
6. K: Millised on St35 torude kasutamise parimad tavad söövitavas keskkonnas (nt kõrge õhuniiskus, teatud jahutusvedelikud), kuna need ei ole roostevabad?
A:Kuigi St35 omane korrosioonikindlus on piiratud, saab selle jõudlust oluliselt parandada. Sisekorrosiooni korral määrake torud, mis tuleb täita inhibeeritud vee{2}}glükooli-põhise hüdrovedelikuga. Väliseks kaitseks on fosfaatkate (nt fosfatiseerimine) suurepärane ja kulutõhus -eeltöötlus-, mis annab suurepärase võtme järgnevaks värvi- või pulbervärvimiseks, parandades oluliselt vastupidavust karmides tingimustes.
7. K: Millised mittepurustavate katsete (NDT) meetodid on St35 lihvitud torude kvaliteedikontrolliks kõige sobivamad, eriti sisepinna valideerimiseks?
A:Lisaks standardsetele mõõtmete kontrollimisele on võtmetähtsusega kaks NDT meetodit:
Pöörisvoolu testimine:Ideaalne ID ja OD pinna- ja pinnalähedaste-vigade, näiteks mikro-pragude või lisamiste kiireks{0}}tuvastamiseks.
Boreskoobi ülevaatus:Lihvitud pinna viimistluse vahetuks visuaalseks hindamiseks, kontrollides aukude, rebendite või tööriistajälgede puudumist. See on sageli ette nähtud kriitiliste rakenduste jaoks, tagamaks, et pinnal pole defekte, mis võivad tihendeid kahjustada.
8. K: Kuidas on St35 toru õmblusteta olemus väsinud eluea vaatenurgast kasulik silindrile, mis läbib suure tsüklilise koormuse?
A:Õmblusteta torul on kogu ümbermõõdul homogeenne pidev teraline struktuur. See välistab pikisuunalise keevisõmbluse potentsiaalse nõrga koha, mis võib korduvate survetsüklite korral olla väsimuspragude tekkekohaks. St35 puhul tähendab see, et väsimusjõudlus on prognoositav ja ühtlane, mis tagab dünaamilistes rakendustes pikema ja usaldusväärsema kasutusea.
9. K: Kas St35 lihvitud torusid saab edukalt kasutada rakendustes, mis hõlmavad suure veesisaldusega vedelikke (HFA, HFB)?
A:Jah, neid kasutatakse sellistes süsteemides tavaliselt. Katmata St35 madal korrosioonikindlus nõuab aga hoolikat vedelikuhaldust. Veepõhises vedelikus sisalduvat inhibiitorpakendit- tuleb hoida õiges kontsentratsioonis. Uuendusena täpsustades afosfaat{0}}kaetud IDvõib pakkuda täiendavat kaitsekihti, pikendades märkimisväärselt toru kasutusiga suure -vee-sisaldusega vedelikega.
10. K: Millal peaksin standardse St35 lihvitud toru asemel määrama "Honed and Hardened" toru?
A:Kui teie rakendus hõlmab:
Abrasiivne saastumine:Hüdraulikavedelikus olevad terakesed või saasteained, mis võivad muuta pinna pehmemaks.
Väga suured külgkoormused:Kui kolvivarras avaldab torule märkimisväärset painutusjõudu, mis võib põhjustada ID-i tõmbumise või deformatsiooni.
Ekstreemsed tsükli eluea nõuded:Karastatud torud pakuvad üldiselt paremat kulumiskindlust.
Kõigi muude rakenduste jaoks, kus tingimused on puhtad, surved keskmised ja vormitavus on võtmetähtsusega, jääb St35 optimaalseks ja ökonoomseks valikuks.
Kuum tags: din 2391-1 st35 lihvitud õmblusteta terastoru, Hiina din 2391-1 st35 lihvitud õmblusteta terastoru tootjad, tarnijad, tehas
