ASTM B280 Copper Tube OEM-i tarnija Brasiilia|C12200 Panncake Coil vahelduvvoolu tootjale

See juhtumiuuring tõstab esile pikaajalist{0}}OEM-i koostööd juhtiva kliimaseadmete tootjaga São Paulos. Klient on spetsialiseerunud split{2}}tüüpi kliimaseadmete tootmisele nii sise- kui ka eksporditurgude jaoks kogu Lõuna-Ameerikas.

Suuremahulise-automaatse tootmise toetamiseks vajab klientkvaliteetsed ASTM B280 C12200 vasest pannkoogirullid- range järjepidevuse, puhtuse ja mõõtmete täpsusega.

Projekti nimi:Split kliimaseadmete OEM tootmine

Asukoht:São Paulo

Kliendi tüüp:Konditsioneeri tootja (OEM)

Rakendus:Külmutusagensi torud sise- ja välistingimustes kasutatavate vahelduvvooluseadmete jaoks

Tootmisvõimsus:500,000+ ühikut aastas

Suuremahulise{0}}tootjana seisis klient silmitsirange kvaliteedikontroll ja tootmistõhususe väljakutsed, eriti kui tegemist on ebajärjekindlate vasktorude tarnijatega.

1. Hulgitarnete ebaühtlane kvaliteet

Varasemad tarnijad ei suutnud säilitada ühtset kvaliteeti partiide lõikes.

Täheldatud probleemid:

Seina paksuse erinevused

Ebaühtlane pooli pikkus

Pinnadefektid

Mõju:

Masina kalibreerimise probleemid

Suurenenud tagasilükkamise määr

Tootmiskatkestused

2. Ranged puhtusenõuded (ACR-standard)

Kliimasüsteemide puhul on sisemine puhtus kriitilise tähtsusega.

Probleemid eelmise tarnega:

Õli jääkreostus

Tolmuosakesed torude sees

Oksüdeerumine halva tihenduse tõttu

Tulemus:

Kapillaartorude ummistus

Vähendatud jahutuse efektiivsus

Valmis vahelduvvooluseadmete suurem defektide määr

3. Burrs & halb lõikekvaliteet

Klient nõudistäiuslikult lõigatud toruotsadautomatiseeritud kokkupanekuks.

Eelmised numbrid:

Toru otstes jäme moodustumine

Ebaühtlased lõiked

Deformatsioon lõikamise ajal

Tagajärjed:

Automatiseeritud söötmissüsteemide kahjustused

Halb jootmise kvaliteet

Suurenenud praagi määr

4. Kokkusobimatus automatiseeritud tootmisliinidega

Tootja kasutastäielikult automatiseeritud torude töötlemise süsteemid, sealhulgas:

Automaatne söötmine

Automaatne lõikamine

Automaatne painutamine

Jootmisliinid

Kuid ebaühtlane torustik põhjustas:

Masina ummistused

Vale joondamine

Vähendatud tootmiskiirus

5. Tarneahela ebastabiilsus

Hilinenud saadetised

Pikaajalise{0}}planeerimise puudumine

OEM-i kohandamise tugi puudub

See raskendas stabiilsete tootmisgraafikute säilitamist.

Kliendi nõuete täitmiseks töötasime välja akohandatud OEM-i tarnelahenduskeskendudes täpsusele, puhtusele ja automatiseerimise ühilduvusele.

1. Pikaajaline-OEM-i tarneleping

Asutasime astabiilne aastane tarneleping (120 tonni aastas), tagades:

Prioriteetne tootmise ajakava

Järjepidevad kvaliteedikontrolli standardid

Usaldusväärsed tarneajad

2. Kohandatud pannkoogirulli pikkus

Meie pakkusimekohandatud rullide pikkusedkohandatud vastavalt kliendi tootmisliinile.

Eelised:

Vähendatud materjalijäätmed

Parem söötmise efektiivsus

Optimeeritud tootmistsükkel

3. Burr-Tasuta täppislõiketehnoloogia

Rakendasime täiustatud lõikamisprotsesse:

Kõrge täpsusega{0}}tööriistad

Kontrollitud lõikekiirus

Järelevalve-töötlus

Tulemus:

Lõika täiesti vabad otsad{0}}

Siledad toru servad

Täiuslik ühilduvus automaatikaga

4. Ultra-Puhas ACR vasktoru

Kõiki torusid töödeldi rangete puhtusstandardite kohaselt:

Rasvaärastus

Lämmastiku puhastamine

Suletud pakend

Toimivus:

Sisemine saastumine puudub

Sujuv külmutusagensi vool

Vähendatud süsteemi defektid

5. Tihe mõõtmete tolerantsi kontroll

Hooldasime:

Täpne OD ja seina paksus

Ühtlane pooli geomeetria

Sile pinnaviimistlus

Mõju:

Masina stabiilne töö

Vähendatud kalibreerimissagedus

Parem tootmise järjepidevus

6. Automatiseerimise ühilduvuse optimeerimine

Tegime tihedat koostööd kliendi insenerimeeskonnaga, et tagada:

Pooli pinge konsistents

Sirgus söötmise ajal

Ühilduvus automaatsete{0}}painutuspinkidega

1. samm: tehaseaudit ja tehniline joondamine

Analüüsime:

Nõuded tootmisliinile

Seadmete spetsifikatsioonid

Kvaliteedistandardid

2. samm: proovide testimine ja liiniproov

Klient viis läbi:

Automaatne söötmise test

Lõikamise ja painutamise katse

Jootmise kvaliteedi kontroll

Tulemus:

100% ühilduvus saavutatud

Masin ei seisa

3. samm: pilootvarustus (20 tonni)

Esialgne partii kinnitatud:

Stabiilne tootmisvõimsus

Vähendatud defektide määr

Parem efektiivsus

4. samm: täielik originaalseadmete tootja tarnimine (120 tonni aastas)

Alustasime pidevat tarnimist:

Igakuine tarnegraafik

Partii jälgitavus

Täielik dokumentatsioon

1. Tootmise efektiivsus tõusis 25%

Põhjused:

Sujuv automatiseerimisprotsess

Vähendatud masina seisakuaeg

Optimeeritud pooli disain

2. Vähendatud defektide määr vahelduvvoolu ühikutes

Puhtam torud → vähem süsteemiprobleeme

Parem jootmise kvaliteet

Parem toote töökindlus

3. Stabiilne-mahuline tootmine

Tarnekatkestusi pole

Ühtlane materjali kvaliteet

Täiustatud tootmise planeerimine

4. Madalamad tegevuskulud

Vähendatud praagi määr

Vähem masina hooldust

Vähem kvaliteediprobleeme

5. Pikaajaline-strateegiline partnerlus

Jooksev aastane leping

Laienemine uutele tootesarjadele

Ühised arendusprojektid

ASTM B280 vasktorud on spetsiaalselt ette nähtud:

Kliimasüsteemid

Külmutusrakendused

OEM tootmine

Peamised eelised:

Kõrge soojusjuhtivus

Suurepärane vormitavus

Puhastage sisepind

Tugev jootmisjõudlus

Brasiilias:

Kasvav nõudlus jagatud vahelduvvooluseadmete järele

Elamute ja äripindade jahutusturgude laienemine

Suurenev tähelepanu energiatõhususele

See suurendab nõudlustkvaliteetsed-vasktorud originaalseadmete tootjate tootmises.

✔ Järjepidevus on OEM-i tarnimisel kriitilise tähtsusega

Isegi väikesed erinevused võivad automatiseerimist häirida.

✔ Puhtus mõjutab otseselt toote kvaliteeti

Saasteained põhjustavad süsteemi rikke.

✔ Burr{0}}Tasuta lõikamine on hädavajalik

Eriti automatiseeritud tootmisliinide jaoks.

✔ Tähtis on tarnija stabiilsus

Pikaajaline{0}}koostöö tagab tootmise järjepidevuse.

Toetame HVAC-tootjaid kogu maailmas:

ASTM B280 vasktorud

Pannkoogirullid ja sirged pikkused

Kohandatud OEM-lahendused

Automatiseeritud tootmise ühilduvus

Eksporditurud:

Lõuna-Ameerika

Põhja-Ameerika

Lähis-Ida

Kagu-Aasia

Q1: Mis on pannkoogi mähisega vasktorud?

See on pehmest vasktorust, mis on keritud, et seda oleks lihtne transportida ja automatiseerida.

2. küsimus: miks on vaba lõikamine-oluline?

See hoiab ära seadmete kahjustamise ja tagab kvaliteetse{0}}joodisjootmise.

Q3: kas saate mähise pikkust kohandada?

Jah, teie tootmisnõuete põhjal.

Q4: Kas toetate OEM-i kaubamärki?

Jah, sealhulgas pakendamine ja märgistamine.

K5: Kas teie torud võivad töötada automatiseeritud liinidega?

Jah, need on optimeeritud täisautomaatikasüsteemide jaoks.

Kas otsite oma vahelduvvoolu tootmiseks usaldusväärset OEM-i vasktorude tarnijat?

Stabiilne aastane tarne

Kõrge täpsus ja puhtus

OEM-i kohandamine

Tehniline tugi

👉 Näidiste ja koostöövõimaluste osas võta meiega ühendust juba täna.

+8615769214734
office@dongmjd.com