ET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10

ET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10
Üksikasjad:
Standard: EN 10216-2:2024
Hinne: 10CrMo9-10 / materjali nr. 1.7380
Materjali tüüp: 2,25Cr-1 kuu Cr-Mo legeerteras
Tootmine: õmblusteta · kuumviimistlus / külmviimistlus
Tarnetingimus: +NT · +QT, kui see on tehniliselt nõutav
Mehaanilised omadused: Rm 480–630 MPa · Rp0,2 Suurem või võrdne 280 MPa T puhul Vähem või võrdne 40 mm
Ülevaatus: TÜ / Leke-Tiheduse test / PMI / mehaaniline test / EN 10204 3.1 või 3.2
Kasutusalad: boiler · Aurutorustik · Elektrijaam · Rafineerimistehas · Naftakeemia · Surveseadmed
Küsi pakkumist
Kirjeldus
Küsi pakkumist

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid õmblusteta terastorude en 10216-2 10crmo9-10 tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Rikkaliku kogemusega tervitame teid siin laos olevate odavate toodete hulgimüügiga ja saadame meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

 

EN 10216-2 10CrMo9-10 Seamless Steel Tube
ET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.tarvikudET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10katelde, elektri{0}}tootmissüsteemide, kõrgtemperatuursete aurutorustike, rafineerimistehaste seadmete, naftakeemiaseadmete ja muude surverakenduste jaoks, mis nõuavad usaldusväärset kõrgel{2}temperatuuri tugevust. Samuti tuvastatakse materjali numbri järgi1.7380, 10CrMo9-10 on a2,25Cr-1Mo kroom-molübdeeni legeerterasmõeldud kasutamiseks kõrgendatud temperatuuridel.

Õmblusteta protsessiga toodetud 10CrMo9-10 torud tarnitakse tavaliseltnormaliseeritud ja karastatud (+NT)seisukorras, +QT-töötlusega arvestatakse teatud raskete{1}}seinakonfiguratsioonide puhul, kui seda nõuavad standard EN 10216-2 ja ostuspetsifikatsioon. Dongmeng Group toetab projekti-spetsiifilisi OD × WT kombinatsioone, fikseeritud pikkusi, faasimist, UT/NDT-d, PMI-d, lekke-tiheduse testimist, EN 10204 3.1/3.2 dokumentatsiooni ja kolmanda osapoole kontrolli.

EN 10216-2:2024 on praegune Euroopa standard, mis hõlmab õmblusteta legeerimata ja legeerterasest torusid, millel on rõhu otstarbel kindlaksmääratud omadused kõrgel temperatuuril.

 

ET 10216-2 10CrMo9-10 spetsifikatsioonid

Üksus Spetsifikatsioon
Toode ET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10
Standardne EN 10216-2:2024
Terase klass 10CrMo9-10
Materjali number 1.738
Materjali perekond Kroom{0}}molübdeenisulamist teras
Nominaalne sulamisüsteem 2,25Cr-1Mo
Tootmine Õmblusteta
Lõpeta enne kuumtöötlust Kuumviimistlus / külmviimistlus
Standardne tarnetingimus +NT – normaliseeritud ja karastatud
Austenitiseeriv temperatuur 900-960 kraadi
Temperatuur 680-750 kraadi
Lõppviimistlus Lihtne / Kaldus / Töödeldud
Pikkus Juhuslik / fikseeritud / projekt{0}}määratud
Dokumentatsioon ET 10204 3.1 / 3.2, kui see on määratud
Valikuline ülevaatus UT / PMI / leke
Peamised rakendused Katlad, auruliinid, elektrijaamad, rafineerimistehased ja naftakeemia survesüsteemid

EN 10216-2 nõuab, et need torud oleks tootnud asujuv protsess. Torud võivad enne lõplikku kuumtöötlemist olla kuum{1}} või külm -viimistletud. 10CrMo9-10 puhul on määratud standardne kuumtöötlustingimus +NT, austenitiseerimine 900–960 kraadi juures, millele järgneb karastamine 680–750 kraadi juures.

Mis on 10CrMo9-10 / 1,7380?

10CrMo9-10on legeeritud spetsiaalne teras, mis on välja töötatud kõrge temperatuuriga kokkupuutuvate survekomponentide jaoks.

Selle EN materjalinumber on:

1.7380

Selle keemia sisaldab ligikaudu:

2,00–2,50% kroomi + 0.90–1,10% molübdeeni

See asetab 10CrMo9-10 väljakujunenud piiridesseMaterjalide perekond 2,25Cr-1Mo.

Võrreldes madalamate -sulamiklassidega, nagu 13CrMo4-5, tagab kõrgem kroomi- ja molübdeenisisaldus parema -temperatuuri jõudluse ning muudab 10CrMo9-10 eriti asjakohaseks nõudlike katla-, auru- ja elektritootmisrakenduste jaoks.

Materjal tuleks siiski valida vastavalt tegelikule:

Projekteeritud temperatuur · Projekteeritud rõhk · Seina paksus · Lubatud pinge · Projekteerimiskood · Protsessi keskmine · Nõutav kasutusiga

-mitte lihtsalt sulami protsentide võrdlemisega.

10CrMo9-10 keemiline koostis

Standardi EN 10216-2:2024 kulbide analüüsi piirangud 10CrMo9-10 jaoks hõlmavad järgmist:

Element Koosseis (%)
Süsinik C 0.08–0.14
Räni Si Väiksem või võrdne 0,50
Mangaan Mn 0.30–0.70
Fosfor P Väiksem või võrdne 0,020
Väävel S Väiksem või võrdne 0,010
Kroom Cr 2.00–2.50
Molübdeen Mo 0.90–1.10
Nikkel Ni Väiksem või võrdne 0,30
Alumiiniumist Al kokku Väiksem või võrdne 0,040
Vask Cu Väiksem või võrdne 0,30

Need piirid on kooskõlas praeguste standardi EN 10216-2 materjalide andmetega, mis on avaldatud 10CrMo9-10 / 1.7380 kohta.

Miks 2,25Cr-1Mo?

Kroom

Kroom parandab:

oksüdatsioonikindlus;

karastatavus;

kõrgendatud{0}}temperatuuri stabiilsus.

Molübdeen

Molübdeen aitab parandada:

kõrgendatud{0}}temperatuuri tugevus;

libisemiskindlus;

vastupidavus tugevuse vähenemisele pikaajalise termilise kokkupuute ajal.

Kombineeritud Cr-Mo süsteem muudab 10CrMo9-10 märkimisväärselt sobivamaks kõrgel temperatuuril survega töötamiseks kui tavalised süsiniksurveterased.

Mehaanilised omadused

Standardi EN 10216-2{0}}ruumitemperatuuri nõuded sõltuvad seina paksusest.

Seina paksus Minimaalne Rp0,2 Tõmbetugevus Rm
T Väiksem või võrdne 16 mm 280 MPa 480–630 MPa
16 < T Väiksem või võrdne 40 mm 280 MPa 480–630 MPa
40 < T Väiksem või võrdne 60 mm 270 MPa 480–630 MPa

Pikendamine

Pikisuunaline:22% või suurem
Risti:20% või suurem

Löögienergia

20 kraadi juures:

Pikisuunaline:Suurem või võrdne 40 J
Risti:Suurem või võrdne 27 J

Standard EN 10216-2:2024 esitab need ruumi-temperatuuri nõuded 10CrMo9-10 jaoks ja nõuab asjakohaste paksema seinaga torude löögi kontrollimist standardis sätestatud tingimustel.

Kõrgendatud{0}}temperatuuri tugevus

Peamine ostupõhjus 10CrMo9-10 valimisel on selle määratletud mehaaniline jõudlus kõrgel temperatuuril.

Seinapaksusega kuni 60 mm on standardis EN 10216-2 loetletud järgmised minimaalsed Rp0,2 väärtused:

Temperatuur Minimaalne Rp0,2
100 kraadi 249 MPa
150 kraadi 241 MPa
200 kraadi 234 MPa
250 kraadi 224 MPa
300 kraadi 219 MPa
350 kraadi 212 MPa
400 kraadi 207 MPa
450 kraadi 193 MPa
500 kraadi 180 MPa

Need väärtused on määratletud kehtivas standardi EN 10216{1}}2 kõrgendatud temperatuuri omaduste tabelis.

Oluline tehniline märkus

Loetletud tõestus-tugevuse väärtus 500 kraadi juures teeb sedamittetähendab, et iga 10CrMo9-10 toru saab automaatselt kasutada pidevalt 500 kraadi juures.

Lubatud töötingimus tuleb kindlaks määrata:

kohaldatav projekteerimiskood + lubatud pinge + roomeandmed + rõhk + mõõtmed + korrosioonivaru + tootmisajalugu + eeldatav projekteeritud eluiga.

Pikaajalise-kõrge{1}}temperatuuri konstruktsiooni võivad reguleerida pigem roome-kui ruumitemperatuuri tõmbeomadused.

Kuumtöötlus: 10CrMo9-10 +NT

Standardne tarnetingimus on:

+NT - Normaliseeritud ja karastatud

Normaliseerimine / austenitiseerimine:
900–960 kraadi, millele järgneb õhkjahutus

Karastamine:
680–750 kraadi, millele järgneb õhkjahutus

 

See kuumtöötlemine arendab kindlaksmääratud ruumi jaoks vajaliku mikrostruktuuri- ja kõrgendatud{1}}temperatuuri mehaanilisi omadusi.

Millal saab +QT-d nõuda?

See on 10CrMo9-10 hanke jaoks oluline tehniline punkt.

EN 10216-2 märgib, et klasside puhul, mille suhtes kohaldatakse asjakohast kuumtöötlemise joonealust märkust,karastamine ja karastamine võib osutuda vajalikuks, kui seina paksus ületab 10 mm või T/D üle 0,15et saada vajalik mikrostruktuur ja materjali omadused.

Kui selline töötlemine on vajalik, tuleb see päringu ja tellimise etapis kokku leppida ning materjali tähistusele lisatakse+QT.

Seetõttu ei tohiks ostjad eeldada, et iga rasket{0}}seinatellimust tuleks automaatselt tsiteerida lihtsalt järgmiselt:

10CrMo9-10 +NT

Raskete{0}}seinatorude puhul peaks veski läbi vaatama:

OD · WT · T/D suhe · nõutavad omadused · kuum{0}}töötlusviis

enne lõplikku tootmist.

Sujuv tootmisprotsess

 

Tüüpiline tootmisviis sisaldab:

1. Terasetootmine ja tooriku kontrollimine

Terase keemia- ja soojusarv on vastavuses EN 10216-2 nõuetega.

2. Toorikute küte

Kvalifitseeritud legeerterasest kangid kuumutatakse nõutava läbitorkamistemperatuurini.

3. Rotary Piercing

Tahke toorik torgatakse õõnsasse kesta.

4. Pikendamine ja rullumine

Nõutava torugeomeetria saavutamiseks õõneskest rullitakse.

5. Suuruse määramine / vähendamine

Välisläbimõõt ja seina paksus viiakse kindlaksmääratud mõõtmete tolerantsi piiridesse.

6. Kuumtöötlus

Tavaliselt normaliseeritakse ja karastatakse toru või töödeldakse raske{0}}seinamaterjali kokkulepitud tingimuste kohaselt.

7. Sirgendamine

Kuum{0}}töödeldud torud sirgendatakse enne lõplikku kontrollimist.

8. Lõikamine ja lõpu ettevalmistamine

Määrata saab fikseeritud-pikkusega lõikamise, siledad otsad või faasimise.

9. Ülevaatus ja NDT

Mehaanilised omadused, mõõtmed, lekke{0}}tihedus ja kohaldatavad NDT nõuded on kontrollitud.

10. Märgistus ja jälgitavus

Enne pakkimist kontrollitakse materjali klassi, soojuse identifitseerimis- ja kontrollidokumente.

Kuna EN 10216-2 kasutab asujuv tootmistee, toru ei sisalda pikisuunalist liitkeevisõmblust.

Ülevaatus ja testimine

Kriitilise kõrge{0}}temperatuuri torustiku puhul tuleks ostuotsuste tegemisel kaaluda kontrollinõudeid sama hoolikalt kui keemiat.

Saadaval projektiülevaatus võib hõlmata järgmist:

kulbi ja toote keemiline analüüs;

tõmbekatse;

löökide testimine;

kõrgendatud{0}}temperatuuri tõmbetugevuse kontroll;

mõõtmete kontroll;

seina-paksuse kontrollimine;

visuaalne uurimine;

ultraheli testimine;

lekke{0}}tiheduse testimine;

hüdrostaatiline katse, kui see on ette nähtud;

PMI;

materjali identifitseerimine;

kolmanda osapoole{0}}kontroll.

EN 10216-2:2024 pakub spetsiaalselt tellimisvõimalusi kõrgel temperatuuril kontrollimiseks, NDT-ks, spetsiaalseks otsa ettevalmistamiseks, täpseteks pikkusteks, hüdrostaatiliseks katserõhuks, materjali positiivseks tuvastamiseks ja EN 10204 3.2 sertifikaadiks.

ET 10204 3.1 ja 3.2 Dokumentatsioon

B2B toite-, boileri- ja surve{1}}seadmete projektide puhul on materjalide jälgitavus hädavajalik.

Tüüpiline dokumentatsioon võib hõlmata järgmist:

ET 10204 3.1

Tootja{0}}väljastas ülevaatussertifikaadi, mis sisaldab tegelikke kindlaksmääratud kontrolli- ja katsetulemusi.

ET 10204 3.2

Ülevaatustunnistus, mis hõlmab kehtiva ostukokkuleppega nõutava sõltumatu inspektsiooni esindaja kinnitust.

EN 10216-2 näeb konkreetselt ette3.2 sertifitseerimine tellimisvõimalusena.

Kriitilise survega rakenduste puhul peaks nõutav sertifikaadi tüüp alati ilmuma otse pakkumispakkumis- ja ostutellimusel.

Tüüpilised rakendused

Elektritootmine

10CrMo9-10 on hästi välja töötatud kõrgetel temperatuuridel kasutatavate energiarakenduste jaoks, sealhulgas:

aurutorustik;

boilerite ühendused;

ülekuumendi ja järelkuumutiga{0}}seotud süsteemid;

kõrge{0}}temperatuuri päised;

survekomponendid.

Katlasüsteemid

Cr ja Mo kombinatsioon toetab rakendusi, mis puutuvad kokku pikaajalise termilise koormusega.

Tüüpilised kasutusalad hõlmavad järgmist:

katla torud;

auruliinid;

katla surveosad;

kõrge{0}}temperatuuri ühendustorustik.

Rafineerimistehased

Võimalikud rakendused hõlmavad järgmist:

kõrge{0}}temperatuuri protsessi torustik;

küttekeha{0}}seotud süsteemid;

protsessi ülekandeliinid;

surveseadmete ühendused.

Naftakeemiatehased

10CrMo9-10 võib kaaluda protsessi torustike ja survekomponentide puhul, kus konstruktsiooniarvutused nõuavad Cr-Mo sulamit, millel on kõrgendatud temperatuuri omadused.

Surveseadmed

Tüüpilised nõuded võivad hõlmata järgmist:

surveanuma ühendustorustik;

päised;

soojusvaheti ühendused;

kõrge{0}}temperatuuri töötlemisseadmed.

Tegeliku sobivuse peab alati kinnitama tehase projekteerija või surveseadme{0}}tootja.

10CrMo9-10 vs 13CrMo4-5

 

Need on kaks olulist Cr-Mo klassi standardis EN 10216-2.

Kinnisvara 13CrMo4-5 10CrMo9-10
Materjali number 1.7335 1.738
Kr 0.70–1.15% 2.00–2.50%
Mo 0.40–0.60% 0.90–1.10%
Sulami perekond Ligikaudu . 1kr-0,5 kuu Ligikaudu. 2.25C-1 kuu
Tõmbetugevus 440–590 MPa 480–630 MPa
Standardseisund +NT +NT
Tüüpiline positsioon Kesktasemel Cr{0}}Mo teenus Nõudlikum kõrgendatud{0}}temperatuuri teenus

10CrMo9-10 sisaldab oluliselt rohkem Cr ja Mo, kuid see ei tähenda, et see peaks automaatselt asendama 13CrMo4-5.

Õige materjal peab järgima projekteerimisspetsifikatsiooni.

10CrMo9-10 vs ASTM A335 P22

10CrMo9-10 ja ASTM A335 P22 on laialdaselt ristviited, kuna mõlemad kuuluvad 2.25Cr-1Mo perekonda.Näiteks Tubacex paigutab EN 10216-2 10CrMo9-10 ja ASTM A335 P22 samasse rahvusvahelisse materjali-ekvivalentsusrühma elektritootmisrakenduste jaoks.

Siiski:

10CrMo9-10 ei ole automaatselt A335 P22-ga asendatav.

Üksus ET 10216-2 10CrMo9-10 ASTM A335 P22
Standardite süsteem ET ASTM / ASME
Hinne 10CrMo9-10 P22
Materjali nr. 1.738 ASTM tähistussüsteem
Sulami süsteem Ligikaudu. 2.25C-1 kuu Ligikaudu. 2.25C-1 kuu
Tootmine Õmblusteta Õmblusteta
Peamine kasutusala Survetoru Kõrge{0}}temperatuuri toru
Kuumtöötlus ET-määratletud +NT/+QT tingimused ASTM{0}}määratletud ravi
Sertifitseerimine Tavaliselt kasutatav süsteem EN 10204 ASTM/ASME dokumentatsioon
Otsene asendus Nõutav inseneri luba Nõutav inseneri luba

Keemilised vahemikud võivad olla sarnased, kuid:

mehaanilised nõuded, kuumtöötlus, tolerantsid, katsetamine, sertifitseerimine ja mõõtmete standardid ei ole identsed.

Kui projektis on ette nähtudET 10216-2 10CrMo9-10, ei tohiks seda asendada P22-ga ainult samaväärsuse tabeli põhjal.

Soovitatav RFQ teave

Täpse hinnapakkumise saamiseks saatke:

Standardne:EN 10216-2:2024
Hinne:10CrMo9-10 / 1,7380
Tarnetingimus:+NT / +QT vajadusel
Välisläbimõõt:___ mm
Seina paksus:___ mm
Pikkus:___ mm
Kogus:___ tk / m / tonni
Ettevalmistuse lõpp:PE / BE / Eriline
Löögikatse:Nõutav / Pole nõutav
Kõrgendatud{0}}temperatuuri test:Nõutav / Pole nõutav
TÜ / NDT: ___
Lekke{0}}Tiheduse test: ___
PMI:Nõutav / Pole nõutav
Sertifikaat:ET 10204 3.1 / 3.2
Kolmanda osapoole-kontroll: ___
Rakendus:Boiler / Võimsus / Rafineerimistehas / Naftakeemia
Disaini kood: ___
Kohaletoimetamise sihtkoht: ___

Kehtiv standard ise annab tellimisnäite10CrMo9-10, mille minimaalne ID on 240 mm, minimaalne seinapaksus 40 mm ja EN 10204 3.2 sertifikaat, mis näitab, miks mõõtmed ja ülevaatusdokumendid tuleks pakkumise etapis selgelt määratleda.

Miks hankida 10CrMo9-10 toru Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.-st?

 

Standarditel{0}}Põnev tarne

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd.vaatab enne surve{0}}survesulamist torude pakkumist üle materjali klassi, mõõtmed, tarneseisundi ja kontrollinõuded.

Kuumuse numbri jälgitavus

Materjali identifitseerimist saab säilitada soojus{0}}numbrimärgistuse ja vastavate ülevaatusdokumentide abil.

Ülevaatuse tugi

Saadaolevad projektinõuded võivad hõlmata järgmist:

UT · PMI · Mehaaniline testimine · Leke

Töötlemise tugi

Projekti{0}}spetsiifiline töötlemine võib hõlmata järgmist:

Fikseeritud-pikkusega lõikamine · Faasimine · Otsa töötlemine · Pinnakaitse · Eksportpakend

Tehniline RFQ ülevaade

Raske{0}}seina 10CrMo9-10 puhul soovitame üle vaadataOD × WT, T/D suhe ja nõutav kuumtöötlemise{0}}tingimusenne lõplikku tootmist.

See on usaldusväärsem kui ainult materjali nimetuse järgi ostmine.

KKK - ET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10

1. Mis on 10CrMo9-10?

10CrMo9-10 on Cr-Mo legeeritud eriteras, materjali number1.7380, mida kasutatakse kõrgendatud -temperatuuri omadustega õmblusteta survetorude jaoks.

2. Milline standard hõlmab 10CrMo9-10 õmblusteta toru?

See on täpsustatud allEN 10216-2:2024kõrgendatud temperatuuriga{0}}õmblusteta survetorude jaoks.

3. Kas 10CrMo9-10 on õmblusteta?

Jah. EN 10216-2 nõuab, et standardiga hõlmatud torud peavad olema valmistatud õmblusteta protsessi abil.

4. Mis on materjali number?

1.7380.

5. Mis on Cr- ja Mo-sisaldus?

Kroom on2.00–2.50%ja molübdeen on0.90–1.10%.

6. Mis on normaalne tarnetingimus?

Standardtingimus on+NT - normaliseeritud ja karastatud.

7. Millised on kuumtöötlemise temperatuurid-?

Normaliseerimine on900-960 kraadija karastamine on680-750 kraadi.

8. Millal võib +QT-d vaja minna?

Standardis EN 10216-2 märgitakse, et karastamist ja karastamist võib olla vajalik kohaldatavate klasside puhul, kui seinapaksus ületab 10 mm või T/D on üle 0,15, et saavutada kavandatud struktuur ja omadused. Tingimus tuleks kokku leppida päringu ja tellimise käigus.

9. Mis on tõmbetugevus?

Määratud tõmbetugevuse{0}}vahemik on480–630 MPakohaldatavate mõõtmete vahemike jaoks.

10. Kas 10CrMo9-10 on sama mis P22?

Ei. Need kuuluvad sarnasesse 2,25Cr-1Mo materjaliperekonda ja neile osutatakse sageli ristviiteid, kuid EN 10216-2 10CrMo9-10 ja ASTM A335 P22 on eraldi spetsifikatsioonid.

11. Kas EN 10204 3.2 sertifikaati saab esitada?

Jah. EN 10204 3.2 on standardi EN 10216-2 alusel tellimisvalikuna selgesõnaliselt saadaval.

12. Kas ERK ja TÜ saab täpsustada?

Jah. Vastavalt kokkulepitud tellimuse nõuetele saab lisada positiivse materjali identifitseerimise ja mittepurustava testimise.

13. Kas fikseeritud-pikkusega torusid saab tarnida?

Jah. Täpne pikkus on tellimisvõimalus standardi EN 10216-2 raames.

14. Kas 10CrMo9-10 sobib kasutamiseks 500 kraadi juures?

EN 10216-2 annab minimaalse Rp0,2 väärtuse180 MPa 500 kraadi juuresseinapaksusele kuni 60 mm. Tegelik lubatud töötemperatuur tuleb siiski kindlaks määrata kehtivate projekteerimiskoodide, rõhu, roomenõuete ja kasutusea põhjal.

Küsi tehnilist pakkumist

 

SestET 10216-2 10Õmblusteta terastoru CrMo9-10, saatke oma MTO, toru ajakava või tehniline spetsifikatsioon aadressileXi'an Dongmeng Group Co., Ltd.

Kiiremaks tehniliseks ülevaatamiseks esitage:

OD × WT × pikkus · Kogus · +NT/+QT · NDT · Kontrollisertifikaat · Taotlus · Sihtkoht

Kontoriteave

Telefon: +86 157 6921 4734
E-post: office@dongmjd.com
WhatsApp:Dong: +86 157 6921 4734

Kontori aadress:
Ruum 4107, Runfeng Building, Sanqiao New Street, Weiyangi piirkond, Xi'ani linn, Shaanxi provints

Kuum tags: et 10216-2 10crmo9-10 õmblusteta terastoru, Hiina et 10216-2 10crmo9-10 õmblusteta terastoru tootjad, tarnijad, tehas

Küsi pakkumist