Suure jõudlusega{0}}sulamist torustike lahenduste usaldusväärse tarnijana oleme spetsialiseerunudASTM A335 klassi P91 toru(vastabASME SA335 P91), täiustatudkroom{0}}molübdeen-vanaadiumi õmblusteta legeerterasest toruloodud kasutamiseks äärmiselt kõrgel{0}}temperatuuril ja kõrgel{1}}rõhul. Optimeeritud keemilise koostisega, sealhulgas8,0-9,5% kroomi, 0,85-1,05% molübdeenja tugevdatud mikro{0}}legeerivate elementidega naguVanaadium (0,18-0,25%)janioobium (0,06-0,10%), see hinne annab erakordseid tulemusiroomamise tugevus, termiline väsimuskindlusja pikaajaline{0}}konstruktsiooniline stabiilsus temperatuuril kuni 650 kraadi (1200 kraadi F). Laialdaselt määratletud kaasaegsetes ülikriitilistes elektrijaamades, soojusvahetites ja rafineerimistehaste ülekandeliinides,P91 sulamist torupakub olulisi eeliseid võrreldes tavapäraste klassidega nagu P22, võimaldades õhemaid seinu ja paremat töötõhusust. MeieASTM A335 P91 õmblusteta torudon toodetud rangete kvaliteedistandardite järgi, millel on täielik jälgitavus ja ülemaailmse projekti vastavust tõendav dokumentatsioon.
01
Kõrge kvaliteet
02
Täiustatud seadmed
03
Professionaalne meeskond
04
Kohandatud teenus
Toodete kirjeldus
ASTM A335 klass P91 on kroom-molübdeeni legeerteras, mida on täiustatud selliste elementidega nagu vanaadium, nioobium (kolumbium) ja lämmastik, mis üheskoos aitavad kaasa selle suurepärasele jõudlusele kõrgel -temperatuuril. Materjali koostis sisaldab kontrollitud koguses süsinikku, mangaani, fosforit, väävlit, räni, kroomi, molübdeeni, vanaadiumi, lämmastikku, niklit, alumiiniumi, nioobiumi, titaani ja tsirkooniumi.
P91 torud on saadaval nii õmblusteta kui ka keevitatud kujul. Õmblusteta torud ekstrudeeritakse ühest toorikust, tagades ühtlase struktuuri ja parema rõhu terviklikkuse. Keevitatud torud, sealhulgas need, mis on toodetud ERW (elektritakistuskeevituse) tüüpidena, on valmistatud ribast või plaadist, kasutades toru korpuse moodustamiseks pikisuunalist või spiraalkeevitustehnikat.
ASTM A335 P91 mehaaniliste omaduste hulka kuuluvad minimaalne voolavuspiir 415 MPa ja minimaalne tõmbetugevus 585 MPa, mistõttu see sobib kasutamiseks kõrgel -rõhul ja -temperatuuril elektritootmises ja naftakeemiatööstuses.
Täpsema teabe saamiseks legeeritud terasest P91 ERW toru spetsifikatsioonide kohta või hinnapakkumise küsimiseks võtke meiega julgelt ühendust. Oleme valmis toetama teie projekti vajadusi usaldusväärsete toodete ja konkurentsivõimelise hinnaga.
ASME SA335 klassi P91 legeeritud terastoru spetsifikatsioonivorming
| Suurus tollides | 1/8NB KUNI 24NB tolli |
| ASTM-i standardid | ASTM A 335 ja ASME SA 335 |
| Tüüp | Õmblusteta torud |
| Spetsialiseerunud suurusele | Suur läbimõõduga suurus |
| Välismõõtmete tabel | 19,05-114,3 millimeetrit |
| Seina paksuse tabel | 2,0-14 millimeetrit |
| Pikkus millimeetrites | max 16000mm |
| Ajakava diagramm | Ajakava 20 - XXS kuni 250 millimeetrit thk. |
| Toru vorm | Ümmargune, ristkülikukujuline, ruudukujuline, hüdrauliline jne. |
| Pikkus | Ühekordne, kahekordne juhuslik ja pikkuseks lõigatud. |
| Torude ja torude ots | Lihtne, kaldus, tallatud. |
ASTM A335 Gr P91 keevitatud toru keemilised omadused
| C, % | Mn, % | P, % | S, % | Si, % | Cr, % | E, % | V, % | N, % | Ni, % | Al, % | Nb, % |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.08-0.12 | 0.3-0.6 | 0,02 max | 0,01 max | 0.2-0.5 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.03-0.07 | 0,4 max | 0,04 max | 0.06-0.10 |
Legeerterasest P91 ERW toru mehaanilised ja füüsikalised omadused
| Tõmbetugevus, MPa | A335 P91 tootlikkus, MPa | Pikendus, % | A335 P91 kõvadus, HB |
|---|---|---|---|
| 585 min | 415 min | 20 min | 250 max |
Võrdlus teiste ASTM A335 klassidega
| ASTM A335 klassid | BSi ekvivalentne viide | Materjali fookus |
|---|---|---|
| Gr. P5 | 3604/625 | 5% Cr 1/2% Mo |
| Gr. P9 | 3604/629 | 9% Cr 1% Mo |
| Gr. P11 | 3604/621 | 1 1/4% Cr 1/2% Mo |
| Gr. P12 | 3604/620 | 1% Cr 1/2% Mo |
| Gr. P22 | 3604/622 | 2 1/4% Cr 1% Mo |
| Gr. P91 | N/A (kaasaegne CSEF) | ~9% Cr 1% Mo + V, Nb, N (muudetud) |
ASTM A335 P91 toru suuruste tabel
| OD (mm) x paksus (mm) | OD (mm) x paksus (mm) | OD (mm) x paksus (mm) |
|---|---|---|
| 38.1 x 3.2 | 57.0 x 4.9 | 76.2 x 4.0 |
| 38.1 x 4.0 | 57.0 x 6.3 | 76.2 x 5.0 |
| 38.1 x 6.3 | 57.0 x 7.9 | 76.2 x 6.3 |
| 42.4 x 3.2 | 60.3 x 3.2 | 82.5 x 4.5 |
| 42.4 x 4.0 | 60.3 x 3.6 | 88.9 x 3.2 |
| 44.5 x 3.2 | 60.3 x 5.0 | 88.9 x 3.6 |
| 44.5 x 6.3 | 63.5 x 3.2 | 88.9 x 4.0 |
| 48.3 x 3.2 | 63.5 x 3.6 | 101.6 x 3.6 |
| 48.3 x 3.6 | 63.5 x 4.0 | 101.6 x 4.5 |
| 50.8 x 4.5 | 63.5 x 6.3 | 101.6 x 6.3 |
| 51.0 x 3.2 | 63.5 x 7.9 | 114.3 x 3.6 |
| 51.0 x 3.6 | 70.0 x 3.2 | 114.3 x 5.0 |
| 51.0 x 6.3 | 70.0 x 3.6 | 139.7 x 4.0 |
| 57.0 x 3.2 | 70.0 x 6.3 | 139.7 x 5.0 |
| 57.0 x 3.6 | 76.2 x 3.6 | 139.7 x 6.3 |
Legeerterasest P91 õmblusteta toru seina paksus
| NPS [DN] tähis | Tolerants, % määratud määrast | |
|---|---|---|
| Läbi | Under | |
| 1/8 kuni 2 1/2 [6 kuni 65], sh kõik t/D suhted | 20.0% | 12.5% |
| Üle 2 1/2 [65], t/D < või=5% | 22.5% | 12.5% |
| Üle 2 1/2 [65], t/D > 5% | 15.0% | 12.5% |
| (t=määratud seina paksus; D=määratud välisläbimõõt) | ||
Korduma kippuvad küsimused (KKK): ASTM A335 klass P91 / ASME SA335 P91 legeerterasest toru
1. küsimus. Mis on ASTM A335 P91 kasutamise peamine eelis võrreldes muude kroom{3}}tüüpide, nagu P22 või P9, ees?
A:P91 peamine eelis on seeoluliselt suurem tugevus kõrgetel temperatuuridel. Tänu oma täiustatud keemilisele koostisele (sealhulgas vanaadium, nioobium ja lämmastik) pakub P91 parimatroomamise tugevusjatermiline väsimuskindlus. See võimaldab projekteerida torusüsteeme koosõhemad seinapaksusedvõrreldes P22 või P9-ga, mis toob kaasa materjalikulude kokkuhoiu, väiksema kaalu ja madalama termilise pinge, eriti ülikriitilistes elektrijaamades ja kõrgsurvetorustikes.
Q2: Mis on ASTM A335 P91 täielik keemiline koostis?
A:P91 on komplekssulam, mille koostis on hoolikalt tasakaalustatud optimaalse jõudluse tagamiseks:
Kroom (Cr): 8.00 - 9.50%
Molübdeen (Mo): 0.85 - 1.05%
Vanaadium (V): 0.18 - 0.25%
Nioobium (Cb/kolumbium): 0.06 - 0.10%
Lämmastik (N): 0.030 - 0.070%
Süsinik (C): 0.08 - 0.12%
Mangaan (Mn): 0.30 - 0.60%
Räni (Si): 0.20 - 0.50%
Nikkel (Ni):0,40% või vähem
Alumiinium (Al):0,02% või vähem
Fosfor (P):0,020% või vähem
Väävel (S):0,010% või vähem
Q3: Millised on A335 P91 toru minimaalsed mehaanilised omadused?
A:Garanteeritud minimaalsed mehaanilised omadused vastavalt standardile on järgmised:
Tõmbetugevus:585 MPa (85 000 psi)
Saagise tugevus:415 MPa (60 000 psi)
Q4: Mis vahe on õmblusteta ja keevitatud P91 torul?
A:Erinevus seisneb tootmisprotsessis:
Õmblusteta P91 (ASTM A335):Valmistatud tahke tooriku läbitorkamisel, mille tulemuseks on homogeenne toru, millel puudub pikisuunaline keevisõmblus. See on eelistatud valik kõige kriitilisemate{1}}kõrgsurverakenduste jaoks.
Keevitatud P91 (nt ASTM A691):Vormitakse plaadist või lehest ja keevitatakse pikisuunas (ERW või SAW). Kuigi suure läbimõõduga-kuluefektiivne, on keevisõmblus kriitiline ala, mis vajab terviklikkuse tagamiseks ulatuslikku mittepurustavat katset (NDT).
K5: Millised on P91 liitmike, äärikute ja plaadi õiged standardid?
A:Täielikult koodide{0}}ühilduva P91 torusüsteemi jaoks määrake järgmised materjalistandardid:
Toruliitmikud (põlved, triibud): ASTM A234 WP91
Äärikud ja sepistatud liitmikud: ASTM A182 F91
Valmistamiseks mõeldud terasplaat: ASTM A387 91. klass
K6: Miks on kuumtöötlus P91 materjali jaoks nii kriitiline?
A:P91 nõuab täpsetNormaliseerimine (1040-1080 kraadi juures) ja karastamine (730-780 kraadi juures)kuumtöötlemine, et arendada oma ainulaadsetkarastatud martensiitne mikrostruktuur. See struktuur vastutab oma suure-tugevuse ja libisemiskindlate{2}}omaduste eest. Ebaõige kuumtöötlemise tagajärjeks on mehaanilised katsed ebaõnnestunud ja kasutusiga oluliselt vähenenud.
K7: Millised on P91 keevitamise spetsiifilised väljakutsed ja milliseid protseduure on vaja?
A:P91 keevitamine on oma karastavuse tõttu väga keeruline. See nõuab:
Range eel{0}}kütte ja läbipääsu kontroll:Et vältida pragunemist.
Täpne täitemetalli valik:Tavaliselt ER90S-B9 TIG jaoks või E9015-B9 SMAW jaoks.
Kohustuslik keevitus{0}}järgne kuumtöötlus (PWHT):Tuleb teha kohe pärast keevitamist ranges temperatuurivahemikus (~760 kraadi), et keevitustsoon karastada ja vajalik tugevus saavutada.
Kontrollitud jahutuskiirus:Pärast keevitamist ja enne PWHT-d.
Q8: Milliseid sertifikaate ja katsetusi te oma P91 torudega pakute?
A:Tarnime kogu materjali täiskomplektigaMaterjali testimise sertifikaat (MTC)vastavalt EN 10204 3.1/3.2, mis hõlmab sertifitseeritud keemilist analüüsi ja mehaaniliste testide tulemusi. Kaasatud on standardne hüdrostaatiline testimine ja saame pakkuda täiendavaid NDE-sertifikaate, näiteksUltraheli testimine (TÜ)jaRadiograafiline testimine (RT)vastavalt projekti nõuetele.
K9: Millistes rakendustes kasutatakse A335 P91 kõige sagedamini?
A:P91 on valitud materjal kõige nõudlikumate suure{1}energiaga rakenduste jaoks, sealhulgas:
Peamised auruliinid ja kuumad kuumutusliinidülikriitilistes elektrijaamades.
Kõrgsurvekatla komponendid{0}ja päised.
Kriitiline torustikäärmuslike temperatuuri-/rõhutingimustega naftakeemia- ja töötleva tööstuse tööstuses.
K10: Kas teie P91 tooted toetavad rahvusvaheliste surveseadmete koodide järgimist?
A:Absoluutselt. Meie materjalid ja põhjalik dokumentatsioon on loodud selleks, et toetada teie vastavust peamistele rahvusvahelistele koodeksitele ja direktiividele, sealhulgasASME katla ja surveanuma kood, eurooplaneSurveseadmete direktiiv (PED 2014/68/EL)ja muud piirkondlikud standardid, mis tagavad projekti ülemaailmse heakskiidu.
Kuum tags: astm a335 p91 toru, Hiina astm a335 p91 torude tootjad, tarnijad, tehas
