Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on Hiinas üks usaldusväärsemaid UNS N08020 N08024 N08026 õmblusteta torude tootjaid ja tarnijaid ning toetab ka kohandatud teenust. Rikkaliku kogemusega tervitame teid siin laos olevate odavate toodete hulgimüügiga ja saadame meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

 

 

 

Need kolm materjali on korrosioonikindlad-raud-nikkel-kroomisulamid, mis sisaldavad erineval tasemel molübdeeni, vaske, nioobiumi ja lämmastikku.

Need on seotud ajaloolise ASTM-i tootekattega, kuid kõiki ei tohiks kirjeldada lihtsalt kui "sulam 20".

UNS N08020

UNS N08020 on materjal, mida üldiselt tuntakse kuisulam 20või Puusepp 20Cb-3.

See sisaldab ligikaudu:

32-38% niklit

19-21% kroomi

2-3% molübdeeni

3-4% vaske

Stabilisaator nioobiumi ja tantaaliga

N08020 töötati välja väävel-happe teenindamiseks ja pakub ka kasulikku vastupidavust keskkondades, mis sisaldavad kloriide, lämmastikhapet ja fosforhapet.

Special Metals loetleb oma tüüpiliste rakenduste hulgas segamispaagid, soojusvahetid, protsessitorustikud, peitsimisseadmed, pumbad, ventiilid ja liitmikud.

UNS N08024

UNS N08024 sisaldab rohkem niklit, kroomi ja molübdeeni kui N08020, vähem vase ja kontrollitud nioobiumisisaldusega.

Seda tuleks identifitseerida selle täpse UNS-nimetuse järgi, välja arvatud juhul, kui materjalisertifikaadil on näidatud tootja jälgitav kaubanimi.

Ärge kirjeldage N08024 kui "sulamit 20Cb-3". Carpenter Technology identifitseerib 20Cb-3 kui UNS N08020.

UNS N08026

UNS N08026 seostatakse tavaliselt Carpenteriga20-6.

See sisaldab ligikaudu 5,0–6,7% molübdeeni koos kroomi, nikli, vase ja lämmastikuga.

Carpenter kirjeldab, et N08026 on vastupidav kuumale, madala pH-ga keskkonnale, millel on hea vastupidavus täppide, pragude korrosioonile ja kloriidipinge{2}}korrosioonipragudele. See on ette nähtud N08020 täiendamiseks, kui on vaja suuremat lokaalset{5}}korrosioonikindlust.

 

Saadaolevad hinded:UNS N08020 / N08024 / N08026

Toote vormid:Õmblusteta toru / õmblusteta toru / lõigatud{0}}pikkusega toru

Pärandtoote spetsifikatsioon:ASTM B729-20

Praegused üldnõuded:ASTM B829-24, kui leping on kohaldatav

Tootmistee:Kuumtöödeldud/külmtöödeldud/külmtõmmatud

Kuumtöötlus:Stabiliseeritud lõõmutatud / Lahus lõõmutatud / lõõmutatud

Tüüpiline torude vahemik:OD 10,3–219,1 mm / Sein 1,2–12,7 mm

Tüüpiline torude vahemik:OD 9,53–152,4 mm / sein 0,889–8,56 mm

Pikkus:Juhuslik pikkus / fikseeritud pikkus / projekti-konkreetne pikkus

Lõpeb:Lihtne / jämestatud / faasitud / töödeldud

Pind:Marineeritud / säravlõõmutatud / mehaaniliselt viimistletud

Testimine:Hüdrostaatiline / pöörisvool / ultraheli / PMI

Dokumendid:ET 10204 3.1 MTC / NDT aruanne / mõõtmete aruanne

Töötlemine:Lõikamine / faasimine / painutamine / töötlemine / kohandatud märgistus

Kõik mõõtmed ja sulami saadavus tuleb enne tellimuse vastuvõtmist kinnitada valitud veski, tootmistee ja projekti spetsifikatsiooni alusel.

ASTM B729-20 ajalooliselt kaetud õmblusteta, külm-töödeldud või kuumviimistlusega torud ja torud:

UNS N08020

UNS N08024

UNS N08026

Tooted olid mõeldud üldiseks korrosioonihoolduseks.

ASTM võttis 2026. aasta märtsis ametlikult tagasi B729-20 ilma otsest asendust avaldamata. Seetõttu tuleks seda kirjeldada kui aendine või pärand spetsifikatsioon, mitte praeguse aktiivse ASTM-i standardina.

Kuidas tuleks uusi tellimusi täpsustada

Uues ostutellimuses peaks olema üks järgmistest:

Ostja aktsepteeritud ASTM B729-20 pärandnõuded

Praegune ASME/BPVC spetsifikatsioon ja väljaanne

Kliendi materjali spetsifikatsioon

Heakskiidetud tehniline andmeleht

Alternatiivse voolu materjali ja toru standard

Täiendavad nõuded ASTM B829-24 alusel

Surveseadmete{0}}projektide puhul peab ostja kinnitama, et valitud materjali spetsifikatsioon on kohaldatava disainikoodiga lubatud.

ASTM B829-24 sisaldab aktiivseid üldnõudeid niklist ja nikli{3}}sulamist õmblusteta torudele, sealhulgas mõõtmete, kontrollimise ja katsetamise sätteid. See on siiski üldine spetsifikatsioon ega määratle ise sulamipõhiseid tootenõudeid, mis olid varem sisaldunud punktis B729.

 

Üksus	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
Ühine identifitseerimine	Sulam 20 / 20Cb-3	Täpsustage UNS-i numbri järgi	20-6
Nikkel	32.0–38.0%	35.0–40.0%	33.0–37.2%
Kroom	19.0–21.0%	22.5–25.0%	22.0–26.0%
Molübdeen	2.0–3.0%	3.5–5.0%	5.0–6.7%
Vask	3.0–4.0%	0.5–1.5%	2.0–4.0%
Stabiliseeriv lisand	Nb + Ta	Nb	Lämmastik
Ajalooline kuumtöötlus	Stabiliseeritud lõõmutatud	Lõõmutatud	Lahus lõõmutatud
Peamine valiku suund	Väävel-happe ja segakeemiateenus	Kõrgem -sulami koostis koos Nb stabiliseerimisega	Raskemad kloriidid ja lokaalsed{0}}korrosioonitingimused

Tabel on ainult esialgne võrdlus. Materjali lõplik valik nõuab tegeliku protsessilahenduse jaoks korrosiooniandmeid.

Element	UNS N08020	UNS N08024	UNS N08026
Süsinik, max.	0.07%	0.03%	0.03%
Mangaan, max.	2.00%	1.00%	1.00%
Fosfor, max.	0.05%	0.04%	0.03%
Väävel, max.	0.04%	0.04%	0.03%
Räni, max.	1.00%	0.50%	0.50%
Nikkel	32.00–38.00%	35.00–40.00%	33.00–37.20%
Kroom	19.00–21.00%	22.50–25.00%	22.00–26.00%
Molübdeen	2.00–3.00%	3.50–5.00%	5.00–6.70%
Vask	3.00–4.00%	0.50–1.50%	2.00–4.00%
Nioobium + tantaal	8 × C kuni 1,00%	0,15–0,35% Nb	-
Lämmastik	-	-	0.10–0.16%
Raud	Tasakaal	Tasakaal	Tasakaal

Need on ajaloolised ASTM B729{2}}20 kompositsioonipiirangud. Lõplik vastuvõtmine peab järgima soojusspetsiifilist MTC-d ja ostutellimuses märgitud spetsifikatsiooni.

Endise ASTM B729-20 kohaselt olid kolmel klassil erinevad nõutavad materiaalsed tingimused.

Hinne	Ajalooline tarneseisund	Soovitatav lõõmutamisvahemik
UNS N08020	Stabiliseeritud lõõmutatud	982–1010 kraadi
UNS N08024	Lõõmutatud	1052–1079 kraadi
UNS N08026	Lahus lõõmutatud	1121–1204 kraadi

 

Materjal tuli pärast lõõmutamist veega karastada või kiiresti muul sobival meetodil jahutada.

Kuumtöötlemise{0}}kirjetes tuleks tuvastada:

Ahju partii

Küttetemperatuur

Hoidmise aeg

Jahutusmeetod

Materjali soojusnumber

Toru mõõtmed

Materjali lõplik seisund

Ülaltoodud kuumtöötlemise vahemikud tulenevad tühistatud ASTM B729-20 nõuetest ja neid ei tohi automaatselt rakendada mõnele muule reguleerivale spetsifikatsioonile.

Endine ASTM B729-20 määras kaetud klassidele järgmised minimaalsed toatemperatuuri omadused:

Kinnisvara	Ajalooline miinimum
Tõmbetugevus	550 MPa
0,2% saagistugevus	240 MPa
Pikendamine	30%

Need väärtused on pigem ajaloolised toote-spetsifikatsiooni miinimumid kui universaalsed kujundusväärtused.

Tegelikud omadused võivad erineda:

Sulami klass

Kuum- või külm-viimistletud seisukord

Toru mõõtmed

Kuum{0}}töötlusprotseduur

Külma töö maht

Katsetage-tüki geomeetriat

Kohaldatav projekti standard

Viitamiseks avaldab Special Metals tüüpilised lõõmutatud N08020 väärtused, mille tõmbetugevus on ligikaudu 620 MPa, voolavuspiir 300 MPa ja pikenemine 40%, kuid need tüüpilised arvud ei asenda lepingulisi miinimumnõudeid.

Parameeter	Saadaval nõue
Toode	Õmblusteta toru või õmblusteta toru
Hinded	N08020, N08024 ja N08026
Ajalooline tootestandard	ASTM B729-20, tagasi võetud
Üldnõuded	ASTM B829-24, kui see on lepinguga kohaldatav
Torude tellimise meetod	NPS ja ajakava või määratud OD ja sein
Toru tellimise meetod	OD × keskmine või minimaalne seina paksus
Tüüpiline toru OD	10,3–219,1 mm
Tüüpiline torusein	1,2–12,7 mm
Tüüpiline toru OD	9,53–152,4 mm
Tüüpiline torusein	0,889–8,56 mm
Pikkus	Juhuslik, fikseeritud või{0}}joonispõhine
Tootmine	Kuumtöödeldud, külmtöödeldud või külmtõmmatud
Pind	Marineeritud, helelõõmutatud või mehaaniliselt viimistletud
Lõpeb	Lihtne, jäme, faasitud või töödeldud
Ülevaatus	Hüdrostaatiline või mittepurustav uuring
Dokumentatsioon	MTC, kuumtöötlemise{0}}aruanne ja kontrolliaruanne

Ärge avaldage praeguse lehe toetamata väiteid:

6–610 mm õmblusteta toru

1/8–30 tolline toru

Iga klassi jaoks lisage ajakava 5 kuni 160

välja arvatud juhul, kui iga tootevalikut toetab kindlaksmääratud tootmistehas ja praegune tootmistee.

N08024 ja N08026 on oluliselt vähem levinud kui N08020, seega tuleks enne pakkumist kinnitada nende suurusvahemik ja minimaalne tootmiskogus.

Õmblusteta toru

Toru tellimisel kasutatakse tavaliselt:

Toru nimisuurus

Ajakava või määratud sein

Pikkus

Ettevalmistuse lõpp

Katsemeetod

Kohaldatav torustiku kood

Näide:

UNS N08020, NPS 2, graafik 40, 6 m, kaldsed otsad

Õmblusteta toru

Tavaliselt tellitakse toru kasutades:

Tegelik välisläbimõõt

Keskmine või minimaalne seina paksus

Pikkus

Mõõtmete tolerants

Pinna seisukord

NDT nõue

Näide:

UNS N08020, 38,1 × 2,77 × 6000 mm õmblusteta toru

Endine ASTM B729 nõudis, et ostja tuvastaks toru standardse toru suuruse ja ajakava järgi ning toru välisläbimõõdu järgi keskmise või minimaalse seinapaksusega.

Tüüpiline õmblusteta nikli{0}}sulamist torude tootmisviis hõlmab järgmist:

Sulamist tooriku ja soojus-numbri kontrollimine

Toorikute konditsioneerimine ja küte

Kuum augustamine või ekstrusioon

Kuumvaltsimine või pilger töötlemine

Marineerimine ja vahepuhastus

Vajadusel külmtõmbamine või külmpilgerdamine

Lõplik lõõmutamine või lahustöötlus

Kiire jahutamine

Sirgendamine

Mõõtmete kalibreerimine

Pinna viimistlus

Hüdrostaatiline või mittepurustav katse

Lõplik ülevaatus ja märgistus

Ekspordi pakend

Special Metals märgib, et külmtöödeldud-õmblusteta nikli-sulamist torusid saab toota toru vähendamise või külmtõmbamise teel vastavalt sulamile, suurusele ja nõutavale viimistlusele.

Varasemate B729 nõuete kohaselt pidi iga toru või toru saama kas:

hüdrostaatiline test; või

Mittepurustav elektrikatse

Tootja võib meetodi valida, välja arvatud juhul, kui ostutellimuses on märgitud teisiti.

Nõutav ajalooline spetsifikatsioon:

Üks keemiline analüüs partii kohta

Üks mehaanilise{0}}omaduse test partii kohta

Hüdrostaatiline või elektriline kontroll iga tüki kohta

ASTM B829-24 jääb õmblusteta nikli- ja niklisulamist torude ja torude aktiivseks üld-nõuete spetsifikatsiooniks ning võib pakkuda kokkulepitud testimisraamistikku, kui sellele lepingus viidatakse.

Saadaval projektiülevaatus võib hõlmata järgmist:

Hüdrostaatiline testimine

Eddy{0}}praegune testimine

Ultraheli testimine

Materjali positiivne identifitseerimine

Välise{0}}läbimõõdu mõõtmine

Seina{0}}paksuse kontroll

Sirguse kontroll

Pinna kontroll

Lõpetage-ettevalmistuskontroll

Kolmanda osapoole{0}}tunnistamine

Ostutellimusel tuleb märkida valitud NDT meetod ja aktsepteerimise tase.

Väävelhape

N08020 töötati välja spetsiaalselt väävelhappe{1}}keskkondade jaoks.

Selle nikli, kroomi, molübdeeni ja vase sisaldus tagab vastupidavuse paljudele väävelhappe{0}kontsentratsioonidele ja temperatuuridele. Siiski muutub korrosioonivõime sõltuvalt kontsentratsioonist, temperatuurist, õhutamisest, saasteainetest, kiirusest ja soojusülekande tingimustest.

Kloriidi keskkonnad

N08020 on tavalise 300-seeria roostevaba terasega võrreldes kasuliku vastupidavuse kloriidpinge{1}}korrosioonipragunemisele.

N08026 sisaldab oluliselt rohkem molübdeeni ja kontrollitud lämmastikku, muutes selle tugevamaks esialgseks kandidaadiks, kus peamisteks murekohtadeks on täppide, pragude korrosiooni ja kuuma, madala pH-tasemega kokkupuude.

Fosfor- ja segahapped

N08020 ja N08026 võib kaaluda valitud fosfor-happe- ja segakeemilistes keskkondades.

Materjali valikul tuleb kasutada korrosiooniandmeid, mis kajastavad tegelikku:

Happe kontsentratsioon

Temperatuur

Saastumine

Oksüdatsioonipotentsiaal

Voolu kiirus

Hoiused

Lõhede geomeetria

Soojus{0}}ülekandepind

Ärge valige sulamit ainult happe nimetuse järgi.

Valikutegur	N08020	N08026
Nikkel	32–38%	33–37.2%
Kroom	19–21%	22–26%
Molübdeen	2–3%	5–6.7%
Vask	3–4%	2–4%
Lämmastik	Määratlemata	0.10–0.16%
Peamine tugevus	Väävel-happe- ja üldine keemiline vastupidavus	Suurenenud lokaalne{0}}korrosioonikindlus
Tüüpiline mure	Tõsine kuumakloriidi auk võib nõuda suuremat sulamit	Kõrgemad materjalikulud ja madalam saadavus
Kaubanduslik saadavus	Laiemalt kättesaadav	Piiratum

N08026 täiendab N08020, mitte ei asenda seda üldiselt. Carpenter kirjeldab, et 20Mo{5}}6 on ette nähtud hoolduseks, mis nõuab tugevamat punkt- ja pragukorrosioonikindlust kui 20Cb-3.

N08020 saab vormida ja keevitada, kasutades sobivaid nikli{1}sulami valmistamise tavasid.

Selle nioobiumi stabiliseerimine aitab vähendada karbiidiga seotud -tundlikkust, võimaldades paljudel õigesti keevitatud toodetel korrodeerivaks kasutamiseks ilma eraldi keevitusjärgse-lõõmutamiseta. See ei eemalda vajadust kvalifitseeritud keevitusprotseduuri järele.

Keevitusnõuded peaksid täpsustama:

Põhi-sulami UNS-i number

Kvalifitseeritud WPS ja PQR

Täiteaine-metalli tähistus

Soojuse sisend

Interpassi temperatuur

Liigeste puhastamine

Kaitsegaas

Selja puhastamine

Kuumuse{0}}tooni eemaldamine

Marineerimine või passiveerimine

Lõplik NDT

Special Metals loetleb nikkel-sulamist keevitustarvikud N08020 jaoks, sealhulgas mitmed nikkel-kroom-molübdeeni täitematerjalid. Lõpliku täiteaine valiku peab tegema projekti keevitusinsener.

Ärge keevitage N08020, N08024 ja N08026 ühe üldise protseduuriga ilma täpset alusmaterjali ja hooldusnõudeid kinnitamata.

Neid sulameid võib kaaluda:

Väävel{0}}happeprotsessi torustik

Keemilise protsessi tehased

Marineerimisseadmed

Happe ülekandeliinid

Soojusvahetid

Segamispaagid

Destilleerimisseadmed

Farmaatsia tootmine

Väetiste töötlemine

Fosfor{0}}happesüsteemid

Nafta töötlemine

Pumbad ja ventiilid

Suitsugaasi{0}}pesuri seadmed

Lahustite ja orgaaniliste{0}}kemikaalide tootmine

Kohandatud korrosioonikindlad{0}torustikukoostud

Special Metals identifitseerib N08020 tüüpiliste rakendustena protsessitorud, soojusvahetid, segamismahutid, peitsimisseadmed, pumbad, ventiilid ja liitmikud.

N08026 võib kaaluda raskemates kloriidi-, puhastus- ja märg{1}}fosforhappe{2}-keskkonnas, kui projektispetsiifilise korrosioonihinnangu alusel.

 

Kontrolli saab korraldada vastavalt kinnitatud ostuspetsifikatsioonile ning ülevaatus- ja katseplaanile.

Saadaolevad juhtelemendid hõlmavad järgmist:

Kütte-arvu ja materjali-hinne kinnitamine

Keemilise{0}}koostise ülevaade

PMI testimine

Kuum{0}}ravi rekordi kinnitamine

Tõmbe- ja tootlikkuse testimine

Venivuse testimine

Välise{0}}läbimõõdu mõõtmine

Seina{0}}paksuse kontroll

Ovaalsuse ja sirguse kontroll

Pinna ja otsa kontroll

Hüdrostaatiline testimine

Pöörisvoolu-või ultraheli testimine

Lõplik märgistuse kontroll

Kolmanda osapoole{0}}tunnistamine

ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaat

Keemilise analüüsi aruanne

Mehaanilise katse aruanne

Kuum{0}}töötluse rekord

Hüdrostaatilise katse aruanne

Eddy{0}}praegune testiaruanne

Ultraheli testi aruanne

PMI aruanne

Mõõtmete ülevaatuse akt

Vastavussertifikaat

Kütte{0}}numbrite loend

Kolmanda osapoole{0}}kontrolliaruanne

Pakkimisnimekiri

Nõutav dokumentide pakett tuleb enne tootmist kinnitada.

Nikli{0}}sulamist õmblusteta torud võivad olla pakendatud:

Plastikust otsakorgid

Veekindel mähis

Individuaalsed varrukad

Vahu või paberi eraldajad

Terasest või puidust tugiraamid

Tugevdatud puidust korpused

Kuivatusaine meretranspordi jaoks

Soojus-numbri tuvastamine

Hinnete ja mõõtmete sildid

Kliendi-spetsiifilised tarnemärgid

Soojusarv peaks jääma jälgitavaks vahemikus:

Torude märgistus

MTC

Kuum{0}}töötluse rekord

NDT aruanne

Pakkimisnimekiri

Kimbu tuvastamine

Dongmeng Group toetab korrosioonikindlate{0}sulamite projekte:

N08020 õmblusteta torude tarnimine

N08024 ja N08026 projekti hankimine

Pärand-standardtehniline ülevaade

Kohandatud OD ja seina{0}} paksuse päringud

Fikseeritud{0}}pikkusega lõikamine

Lõpeta faasimine ja töötlemine

PMI ja NDT koordineerimine

Kuumuse{0}}arvu jälgitavus

Kolmanda osapoole{0}}kontroll

Projekti dokumentatsiooni paketid

Ekspordi merekõlblik pakend

FOB, CFR, CIF ja DDP saatmise tugi

Enne kui materjale pakutakse ASTM-, ASME- või koodiga-ühilduvana, tuleb iga päring kehtiva projekti spetsifikatsiooni alusel üle vaadata.

Esitage:

Nõutav UNS hinne

Kehtiv spetsifikatsioon ja väljaanne

Pärand ASTM B729-20 aktsepteerimise kinnitus

Toru või toru

NPS ja ajakava või tegelik OD × sein

Keskmine või minimaalne seina nõue

Pikkus

Kogus

Tootmise seisukord

Kuum{0}}töötluse nõue

Pinnaviimistlus

Ettevalmistuse lõpp

Hüdrostaatilise või NDT nõue

Disaini kood

Disain temperatuur

Protsessi vedelik ja kontsentratsioon

Nõutav dokumentatsioon

Sihtsadam või kohaletoimetamise aadress

Ettevõte:Dongmengi grupp

Meil: office@dongmjd.com

Telefon / WhatsApp: +86 157 6921 4734

Veebisait:www.cndmmetal.com

Kas ASTM B729 on endiselt aktiivne?

Nr ASTM B729-20 võeti tagasi 12. märtsil 2026, asendamata. Seda saab kasutada ainult ajaloolise või lepinguliselt aktsepteeritud pärandspetsifikatsioonina.

Kas ASTM B829 asendab ASTM B729?

Nr. ASTM B829-24 on aktiivne üld-nõuete standard nikli-sulamist õmblusteta torudele. See ei paku iseseisvalt kõiki sulamispetsiifilisi nõudeid, mis varem sisaldusid punktis B729.

Kas ASTM B729-20-le saab siiski materjali tarnida?

Tootja võib lepingu alusel toota materjali vastavalt ajaloolistele tehnilistele nõuetele, kui ostja, projekteerimisasutus ja kohaldatav seadustik seda lubavad. Tellimuses tuleks selgelt välja tuua 2020. aasta väljaanne ja kõik täiendavad nõuded.

Kas N08024 on sama mis sulam 20Cb-3?

Nr. Carpenter identifitseerib 20Cb-3 või sulami 20 kui UNS N08020. N08024 tuleks täpsustada, kasutades selle täpset UNS-i nimetust, välja arvatud juhul, kui on kinnitatud jälgitav patenteeritud nimi.

Mis on N08026?

N08026 seostatakse tavaliselt 20Mo-6-ga, mis on kõrgem-molübdeenisulam, mis on loodud tugevama punkt-, pragu--korrosiooni- ja kloriidikeskkonna toimivuse saavutamiseks kui tavaline sulam 20.

Kas kõiki kolme sulamit nimetatakse sulamiks 20?

Nr N08020 on klass, mida üldiselt nimetatakse sulamiks 20. N08024 ja N08026 keemiline koostis on erinev ja need tuleks identifitseerida nende täpsete UNS numbrite järgi.

Milline oli minimaalne tõmbetugevus ASTM B729-20 järgi?

Ajalooline minimaalne tõmbetugevus oli 550 MPa, minimaalne voolavuspiir 240 MPa ja minimaalne pikenemine 30%.

Kas iga toru hüdrostaatiliselt testiti?

Endine ASTM B729 nõudis, et iga tükk läbiks kas hüdrostaatilise või mittepurustava elektrikatse. Tootja valis meetodi, kui ostutellimuses pole märgitud teisiti.

Kas N08020 sobib väävelhappe jaoks?

N08020 töötati välja väävel-happekeskkonna jaoks, kuid sobivus sõltub happe kontsentratsioonist, temperatuurist, õhutamisest, saasteainetest, kiirusest ja soojus{2}}ülekande tingimustest.

Millal tuleks kaaluda N08026?

N08026 võib kaaluda juhul, kui on vaja suuremat molübdeenisisaldust ja tugevamat lokaalset{1}}korrosioonikindlust, eriti kuumas, madala pH-tasemega keskkonnas. Lõplik valik nõuab projekti korrosiooniandmeid.

Kas saate tarnida faasitud või töödeldud otsi?

Jah. Lihtsaid, krohvitud, faasitud ja joonistatud{1}}spetsiifilisi töödeldud otsi saab üle vaadata vastavalt toru mõõtmetele ja tellitavale kogusele.

Milliseid dokumente saab esitada?

Saadaolevate dokumentide hulka kuuluvad MTC, kuumtöötlemise{0}}andmed, hüdrostaatilised või NDT aruanded, PMI, mõõtmete ülevaatus, vastavussertifikaat ja kolmanda osapoole kontrolliaruanded.

 

Kuum tags: UNS N08020 õmblusteta toru, sulamist 20 õmblusteta toru, N08024 niklisulamist toru, N08026 õmblusteta toru, 20Mo-6 toru, niklisulamist protsessitoru, väävelhappekindlat toru