Liitiumaku tootmiselaku alumiiniumfooliumtoimib kuikatoodvoolu kollektor, mis mõjutab otseselt katte kvaliteeti, elektrilist jõudlust ja{0}}aku pikaajalist töökindlust.
Kõigi kvaliteedinäitajate hulgaspinhole ratesageli alahinnatakse,{0}}kuid tegelikult on see akriitiline parameeter, mis mõjutab otseselt saagikust, ohutust ja järjepidevust.

01
Kõrge kvaliteet
02
Täiustatud seadmed
03
Professionaalne meeskond
04
Kohandatud teenus
Mis on aku alumiiniumfooliumis olev auk?
A nõelaaukon alumiiniumfooliumi mikroskoopiline paksuse{0}}viga, mis tekib tavaliselt valtsimisel või on põhjustatud lisanditest, pinna saastumisest või materjali ebaühtlusest.
Aku alumiiniumfooliumis on tihvtiaugud tavaliselt:
Palja silmaga nähtamatu
Tuvastati läbivalguskontroll või elektrilised meetodid
Mõõdetud kuiaukude arv pindalaühiku kohta
Isegi üliväikeste suuruste korral võivad nööpnõelaaugud ollaebaproportsionaalsed negatiivsed mõjudakurakendustes.
Miks vajab aku alumiiniumfoolium ülimalt{0}}väikest avamissagedust?
2.1 Ühtlase katoodkatte tagamine
Liitiumaku katoodpulber nõuabühtlane niisutamine ja nakkuminealumiiniumfooliumi pinnal.
Nõelaugud häirivad läga levikut
Sideaine võib läbi defektide tungida
Tulemused sisseebaühtlane katte paksus
See toob kaasa:
Katte lokaalne nõrkus
Pärast kuivatamist servade koorimine või pulbriline mahakandmine
Vähendatud protsessi stabiilsus kiiretel{0}}katmisliinidel
2.2 Elektriliste ja elektrokeemiliste ohtude vältimine
Liitium{0}}ioonakudes toimib alumiiniumfoolium astabiilne voolukollektor.
Nõelaugud võivad tutvustada:
Kohalik voolutiheduse kontsentratsioon
Mikrolühise{0}}riskid pärast kalendrit
Ebanormaalne elektrokeemiline käitumine jalgrattasõidu ajal
SestEV akud ja energiasalvestussüsteemid, võivad isegi väikesed defektid kahjustadapikaajaline-ohutus ja töökindlus.
2.3 Akude tootlikkuse ja tootmise tõhususe parandamine
Kõrge aukude määrad vähendavad otseselt tootmissaagist:
Suurenenud tagasilükkamine katte kontrollimise ajal
Pärast kalendrisse kandmist tuvastati rohkem defekte
Suurem praagi määr ja ümbertöötlemiskulud
Tegutsevad akude tootjadpidevad kiired{0}}liinidvaja alumiiniumfooliumipidevalt madalad aukude tasemedstabiilse läbilaskevõime säilitamiseks.
2.4 Suure energiatihedusega akude konstruktsioonide toetamine
Akutehnoloogia areneb edasi järgmisele:
Õhem alumiiniumfoolium (10–12 μm)
Suurema energiatihedusega elektroodid
Tolerants defektide suhtes muutub palju madalamaks.
Madala avaga alumiiniumfoolium ei ole enam valikuline{0}}see on kohustuslikjärgmise{0}}põlvkonna liitiumakusüsteemide jaoks.
Nõelaugu kiiruse ja muude põhiomaduste vaheline seos
Oluline on seda selgitadaaukude määr ei sõltu pinnatöötlusestnagu kõrge düüni väärtus.
| Kinnisvara | Funktsioon | Protsessi päritolu |
|---|---|---|
| Madal avade määr | Struktuuri terviklikkus | Alusfooliumi kvaliteet ja rullimine |
| Kõrge Dyne'i väärtus | Katte adhesioon | Pinnatöötlus |
| Paksus ühtlus | Mehaaniline stabiilsus | Veeremise ja pinge kontroll |
| Puhtus | Katte konsistents | Rasvaärastus ja käsitsemine |
Professionaalne akufooliumi tarnija peabjuhtida kõiki parameetreid samaaegselt, mitte tugineda struktuurivigade maskeerimiseks pinnatöötlusele.
Mis põhjustab alumiiniumfooliumis auke?
Üldised algpõhjused on järgmised:
Sula alumiiniumi lisandid või kandmised
Veeremise ajal kinni jäänud mitte-metallist osakesed
Halb pinnapuhtus enne külmvaltsimist
Liigne veeremise vähenemine või ebastabiilne pinge
Seadme vibratsioon või rullpinna defektid
Nõuab aku -klassi alumiiniumfooliumipalju rangem protsessikontrollkui pakend või tööstuslik foolium.
Kuidas aku{0}}kvaliteediga tootjad kontrollivad aukude määra
Professionaalsed tootjad rakendavad mitmeastmelist{0}}juhtimist:
5.1 Kõrge puhtusastmega-toormaterjalid
Kasutage aku{0}}alumiiniumist valuplokke
Range keemilise koostise kontroll (nt . 1235, 8011 sulamid)
5.2 Optimeeritud veeremisprotsess
Täpne külmvaltsimine kontrollitud reduktsiooniastmetega
Interneti paksuse ja pinna jälgimine
5.3 Puhtuse juhtimine
Õli{0}}vaba veeremiskeskkond
Täiustatud rasvaärastus- ja puhastussüsteemid
5.4 100% nööpaugu ülevaatus
Kerged kontrollisüsteemid
Statistiline aukude arvu analüüs
Partii jälgitavus
5.5 Kolmanda osapoole-kinnitus
Nõelaugu kontrolli ja kvaliteedinäitajaid saab kontrollida sõltumatute organisatsioonide kaudu, näiteksSGS, suurendades ostjate usaldust ja auditeerimisvalmidust.
Tüüpilised nõuded aku alumiiniumfooliumile
Kuigi täpsed piirangud on akutootjate lõikes erinevad, on levinud ootused järgmised:
Äärmiselt väike aukude arv ruutmeetri kohta
Puuduvad pidevad või koondunud aukud
Stabiilne aukude jõudlus kogu pooli pikkuses
Vastavus sisemiste akude OEM standarditele
Madal aukude määr on eriti oluline:
EV toiteakud
Energiasalvestussüsteemi (ESS) akud
Kiired{0}}laia-laiusega katteliinid
Mida peaksid ostjad aku alumiiniumfooliumi hankimisel kontrollima
Tarnijate hindamisel peaksid ostjad keskenduma:
Pinhole kontrolli meetod ja sagedus
Ajalooline pinhole jõudluse järjepidevus
Alusfooliumi paksus ja sulami stabiilsus
Puhtuse ja pinnadefektide kontroll
Kvaliteedisüsteemi vastavus, ntISO
Madal hind ilma stabiilse nõelakontrollita viib sageli sellenikõrgemad tootmiskulud.
Meie sertifikaadid



