ASTM A312 TP304 roostevabast terasest keevitatud toru SCH 40Son üks enim kasutatavaid roostevabast terasest torustikutooteid tööstuslikes torustikesüsteemides. Toodetud vastavaltASTM A312 standard, TP304 keevitatud torud pakuvad suurepärast korrosioonikindlust, usaldusväärset mehaanilist tugevust ja kulutõhusat jõudlust paljudes rakendustes, sealhulgas keemiline töötlemine, toiduainete töötlemine, veetöötlus ja struktuursed torustikud.
TheAjakava 40S (SCH 40S)keskmise rõhuga süsteemides kasutatavate roostevabast terasest torude seina paksus on tavaliselt määratud mõõde. Võrreldes õmblusteta torudega, tagavad keevitatud roostevabast terasest torud suurepärase mõõtmete järjepidevuse ja neid kasutatakse laialdaselt suuremahulistes-inseneriprojektides tänu nende konkurentsivõimelisele hinnale ja usaldusväärsele jõudlusele.
See spetsifikatsioonijuhend annab põhjaliku ülevaateASTM A312 TP304 SCH 40S keevitatud roostevabast terasest torud, sealhulgas mõõtmed, materjali koostis, mehaanilised omadused, rõhureitingud, tootmisprotsess ja tööstuslikud rakendused, mis aitavad ülemaailmsetel B2B ostjatel teha teadlikke hankeotsuseid.
Mis on ASTM A312 TP304 keevitatud roostevabast terasest toru?
ASTM A312on rahvusvaheline standard, mis hõlmabõmblusteta, keevitatud ja tugevalt külm{0}}töödeldud austeniitsest roostevabast terasest torudmõeldud kasutamiseks kõrgel{0}}temperatuuril ja korrodeerivaks kasutamiseks.
TP304 roostevaba terason maailmas kõige sagedamini kasutatav roostevaba teras300-seeria roostevabast terasest perekond. See sisaldab ligikaudu18% kroomi ja 8% niklit, mis tagab tugeva korrosioonikindluse ja suurepärase vormitavuse.
Põhiomadused
Suurepärane korrosioonikindlus enamikus keskkondades
Hea keevitatavus ja valmistamise jõudlus
Tugev mehaaniline tugevus ja vastupidavus
Sobib sanitaar- ja tööstustorustike süsteemidele
Kulutasu{0}}kõrgemate sulamiklassidega võrreldesTP316 roostevaba teras
Mida SCH 40S tähendab?
Torugraafik määratlebtoru seina paksus.
SCH 40Son roostevabast{0}}terasest-spetsiifiline ajakava tähistus, mis on määratletud allASME B36,19M.
Võrreldessüsinikterasest torud ASME B36.10M alusel, roostevabast terasest torud kasutavad graafikuid koos an"S" järelliide, näiteks:
SCH 5S
SCH 10S
SCH 40S
SCH 80S
SCH 40S pakubkeskmine seina paksus, tasakaalustaminesurvekindlus ja materjalikulu.
ASTM A312 TP304 SCH 40S Toru mõõdud
Allpool on võrdlusmõõtmete tabel, mis põhinebASME B36,19M.
ASTM A312 TP304 SCH 40S toru suuruste tabel
| NPS (tolline) | Välisläbimõõt (mm) | Seina paksus SCH 40S (mm) | Kaal (kg/m) | Seina paksus (tolli) |
|---|---|---|---|---|
| 1/2" | 21.3 | 2.77 | 1.27 | 0.109 |
| 3/4" | 26.7 | 2.87 | 1.69 | 0.113 |
| 1" | 33.4 | 3.38 | 2.50 | 0.133 |
| 1-1/4" | 42.2 | 3.56 | 3.38 | 0.140 |
| 1-1/2" | 48.3 | 3.68 | 4.05 | 0.145 |
| 2" | 60.3 | 3.91 | 5.44 | 0.154 |
| 2-1/2" | 73.0 | 5.16 | 8.63 | 0.203 |
| 3" | 88.9 | 5.49 | 11.29 | 0.216 |
| 4" | 114.3 | 6.02 | 16.07 | 0.237 |
| 6" | 168.3 | 7.11 | 28.26 | 0.280 |
| 8" | 219.1 | 8.18 | 42.55 | 0.322 |
Märkus. Tegelikud mõõtmed võivad sõltuvalt tootmistolerantsidest veidi erineda.
TP304 roostevaba terase keemiline koostis
VastavaltASTM A312TP304 roostevaba terase keemiline koostis on järgmine:
| Element | Sisu (%) |
|---|---|
| Süsinik (C) | Väiksem või võrdne 0,08 |
| Kroom (Cr) | 18.0 – 20.0 |
| Nikkel (Ni) | 8.0 – 11.0 |
| Mangaan (Mn) | Väiksem või võrdne 2,0 |
| Räni (Si) | Väiksem või võrdne 1,0 |
| Fosfor (P) | Väiksem või võrdne 0,045 |
| Väävel (S) | Väiksem või võrdne 0,030 |
Kõrge kroomisisaldus moodustab akaitsev oksiidikiht, mis parandab oluliselt korrosioonikindlust.
ASTM A312 TP304 torude mehaanilised omadused
| Kinnisvara | Väärtus |
|---|---|
| Tõmbetugevus | Suurem või võrdne 515 MPa |
| Saagikuse tugevus | Suurem või võrdne 205 MPa |
| Pikendamine | 35% või suurem |
| Kõvadus | Väiksem või võrdne 201 HB |
Need mehaanilised omadused võimaldavad TP304 torudel usaldusväärselt töötadakõrge rõhu ja temperatuuriga keskkond.
TP304 keevitatud roostevabast terasest torude tootmisprotsess
Keevitatud roostevabast terasest torusid toodetakse tavaliselt järgmise protsessi abil:
Tootmise etapid
Roostevabast terasest pooli lõikamine
Torukujuliseks vormimine
Automaatne TIG või laserkeevitus
Keevisõmbluse kuumtöötlus
Mittepurustav testimine{0}} (NDT)
Pinna viimistlus ja poleerimine
Mõõtmete ülevaatus
Hüdrostaatiline testimine
Täiustatud tootmisliinid tagavad ühtlase kvaliteedi, mis vastabrahvusvahelised tööstusstandardid.
ASTM A312 TP304 SCH 40S torude tööstuslikud rakendused
Tänu oma suurepärasele korrosioonikindlusele ja mehaanilisele tugevusele kasutatakse TP304 keevitatud roostevabast terasest torusid laialdaselt paljudes tööstusharudes.
Ühised rakendused
Nafta- ja gaasitorud
Selleks kasutatakse torusidmadala{0}}kuni-keskmise rõhuga vedeliku transportrafineerimistehastes ja naftakeemiatehastes.
Toidu- ja joogitööstus
Roostevaba terase hügieenilised omadused muudavad TP304 ideaalsekstoiduainete töötlemise torustikud.
Veepuhastussüsteemid
Kasutatudmunitsipaalveetorustikudja magestamisrajatised.
Keemilise töötlemise tehased
Vastupidav paljudele kemikaalidele ja happelisele keskkonnale.
Ehitus- ja konstruktsioonirakendused
Kasutatakse arhitektuursetes konstruktsioonides, reelingutes ja tööstuslikes raamides.
Keevitatud vs õmblusteta roostevabast terasest torud
| Funktsioon | Keevitatud toru | Õmblusteta toru |
|---|---|---|
| Tootmine | Plaat või mähis keevitatud | Toorikute ekstrusioon |
| Maksumus | Madalam | Kõrgem |
| Mõõtmete täpsus | Kõrge | Mõõdukas |
| Suure läbimõõduga saadavus | Suurepärane | Piiratud |
| Ühine kasutamine | Tööstuslik torustik | Kõrgsurvesüsteemid |
Paljude tööstuslike rakenduste jaokskeevitatud torud tagavad piisava jõudluse madalamate kuludega.
Ülevaatus ja kvaliteedi tagamine
Kvaliteetsed{0}}tootjad teostavad rangeid kvaliteedikontrolli protseduure, et tagada vastavus nõueteleASTM A312.
Tüüpilised kontrolliprotseduurid
Keemilise koostise analüüs
Mehaaniliste omaduste testimine
Ultraheli testimine (TÜ)
Pöörisvoolu testimine (ET)
Hüdrostaatilise rõhu testimine
Mõõtmete ülevaatus
Pindefektide kontroll
Enamik eksporditarnijaid saab ka pakkudakolmanda osapoole{0}}kontrolliteenused, sealhulgas kinnitus alatesSGS, Bureau Veritas, võiTÜV.
ASTM A312 TP304 SCH 40S torude eelised B2B ostjatele
Peamised hanke eelised
Globaalsete standardite järgimine
Toodetud vastavalt rahvusvaheliselt tunnustatud standarditele naguASTM A312jaASME B36,19M.
Lai kättesaadavus
Suured varude suurused alates1/2 tolli kuni 24 tolli.
Tugev korrosioonikindlus
Sobib niiskesse, happelisse ja merekeskkonda.
Tasuv{0}}lahendus
Madalam hind võrreldes kõrgete{0}}legeeritud roostevaba terase klassidega.
Pikk kasutusiga
Roostevabast terasest torud pakuvad suurepärast vastupidavust ja vähest hooldust.
Korduma kippuvad küsimused (KKK)
1. Mis vahe on TP304 ja TP304L roostevabast terasest torudel?
TP304L roostevaba terason madalama süsinikusisaldusega, mis vähendab riskiteradevaheline korrosioon pärast keevitamist.
2. Kas keevitatud roostevabast terasest torud on tööstuslikuks kasutamiseks piisavalt tugevad?
Jah. Kaasaegne keevitustehnoloogia tagab, et keevitatud torud vastavad punktis sätestatud rangetele mehaaniliste omaduste nõueteleASTM A312.
3. Millistes tööstusharudes kasutatakse tavaliselt SCH 40S torusid?
Tööstusharud hõlmavad järgmist:
Nafta ja gaas
Keemiline töötlemine
Toidu tootmine
Veetöötlus
Ehitus
4. Kas TP304 torusid saab kasutada kõrgel temperatuuril{2}}?
Jah. TP304 roostevaba teras toimib hästi temperatuuridel kuni870 kraadi vahelduva teenindusega.
5. Millised pinnaviimistlused on saadaval roostevabast terasest torudele?
Levinud viimistlused hõlmavad järgmist:
Marineeritud
Poleeritud
Harjatud
Peegli viimistlus
6. Mis on ASTM A312 torude tüüpiline pikkus?
Standardsete torude pikkuste hulka kuuluvad:
6 meetrit (20 jalga)
12 meetrit (40 jalga)
Soovi korral on saadaval kohandatud pikkused.
7. Kas roostevabast terasest torud vajavad kaitsekatteid?
Ei. Roostevaba teras moodustab loomulikult akorrosioonikindel-kroomoksiidi kiht, välistades vajaduse kattekihtide järele.
8. Kas TP304 torusid saab kergesti keevitada?
Jah. TP304 roostevaba teras on suurepärase keevitatavusega ja seda saab keevitadaTIG-, MIG- ja kaarkeevitusprotsessid.
