Kirjeldus

Küsi pakkumist

DX51D Galvanized Steel Coil

Mis on kuum dip -galvaniseeritud terasmäel?

Kuuma distsiga galvaniseeritud terasmähised luuakse protsessi kaudu, kus terasest mähised on sukeldatud tsingi sulavanni. See protsess, mida tuntakse kuuma - galvaniseerimisega, moodustab terase pinnale kaitsva tsingikatte. Tsingikate toimib ohverdatava kihina, mis tähendab, et see söövitab niiskuse ja õhuga kokkupuutel aluseks oleva terase asemel, pikendades sellega märkimisväärselt terase eluiga. See ainulaadne terase tugevuse ja tsingi korrosiooni - resistentsete omaduste kombinatsioon muudab kuumade dipi galvaniseeritud terasmähised erinevate tööstusharude jaoks parimaks.

1396

aktiivsed liikmed

15+

aastate kogemus

125+

Üritused ja väljakutsed

ekspertide juhendajad

Põhifunktsioonid ja eelised

Erakordne korrosioonikindlus

Nagu varem mainitud, pakub tsingikate silmapaistvat kaitset korrosiooni eest. See muudab kuuma distsiga galvaniseeritud terasmähise ideaalseks välistingimustes kasutamiseks, näiteks katusekatteks, piirdeaedadeks ja väliskonstruktsioonideks, kus see talub aastaid karmi keskkonnatingimusi ilma olulise halvenemiseta.

Kulu - tõhusus

Ehkki esialgne investeering kuumade dip -galvaniseeritud terasemähisesse võib mõne katmata terasest toodetega võrreldes kõrgem tunduda, on selle pikk - tähtajaline kulu - tõhusus vaieldamatu. Vähendatud vajadus sagedase hoolduse, remondi ja asendajate järele, mis tulenevad selle korrosioonikindlusest, põhjustab olulist kokkuhoidu toote elueast.

Kõrge moodustatavus

Kuum dip -galvaniseeritud terasemäel säilitab aluse terase vormistatavuse. Seda saab hõlpsalt painutada, mulgustada, lõigata ja keevitada, võimaldades tootjatel luua mitmesuguseid keerukate kujudega tooteid. See majutusasutus muudab selle muu hulgas autotööstuse, seadmete ja ehitustööde rakenduste jaoks sobivaks.

Mitmekülgsed rakendused

Tänu oma ainulaadsetele omadustele leiab kuum dipi galvaniseeritud terasmäel rakendusi paljudes tööstusharudes. Ehitustööstuses kasutatakse seda katusekatteks, seinakatteks ja konstruktsioonikomponentideks. Autotööstuses kasutatakse seda sõidukite, šassiiosade ja sisepaneelide tootmiseks. Seda kasutatakse tavaliselt ka leibkonnaseadmete, näiteks külmikute, pesumasinate ja ahjude tootmisel.

Rakendused

Ehitustööstus:

Hot Dip galvaniseeritud terasmähist kasutatakse laialdaselt elamu-, äri- ja tööstushoonete ehitamisel. Seda kasutatakse katuselehtede, seinapaneelide, vihmaveerennide, languste ja struktuuriliste tugede jaoks. Selle korrosioonikindlus ja vastupidavus muudavad selle usaldusväärseks valikuks ehituskonstruktsioonide jaoks, mis peavad taluma aja ja mitmesuguste ilmastikutingimuste testi.

Autotööstus:

Autotööstuse sektoris kasutatakse sõidukikerede, šassii komponentide ja sisepaneelide tootmiseks kuuma Dipi galvaniseeritud terasest mähist. Tsingitud terase korrosioonikindlus aitab kaitsta sõidukit rooste eest ja laiendab selle eluiga, eriti piirkondades, kus sõiduk puutub kokku niiskuse, soola ja muude söövitava elemendiga.

Seadmete tootmine:

Majapidamisseadmed vajavad sageli nii tugevaid kui ka korrosiooni, - vastupidavaid materjale. Kuuma distsiga galvaniseeritud terasmähist kasutatakse külmikute, pesumasinate, ahjude ja muude seadmete väliskestade valmistamiseks. See pakub tugevat alust, kaitstes samal ajal ka rooste eest, tagades seadmete pikaealisuse.

Infrastruktuuriprojektid:

Infrastruktuuriprojektide, näiteks lambipostide, reelingute ja siltide jaoks, on populaarne valik kuum dipi galvaniseeritud terasest mähis. Selle võime korrosioonile välistingimustes keskkonnas vastu panna, muudab selle nende rakenduste jaoks sobivaks, kus hooldus ja asendamine võivad olla kulukad ja ebamugavad.

Tootmisprotsess

Terasmähise ettevalmistamine:

Kuuma dip -galvaniseeritud terasmähise teekond algab kõrge - kvaliteetse terasmähisega. Need mähised puhastatakse kõigepealt põhjalikult, et eemaldada kõik lisandid, näiteks õli, rooste või veski skaala. See samm on ülioluline, kuna puhas pind tagab tsingi katte parema adhesiooni.

Happe marineerimine:

Pärast puhastamist sukeldatakse terasmähist happevanni, tavaliselt vesinikkloriidhapet või väävelhapet. See marineerimisprotsess eemaldab veelgi järelejäänud saasteained ja loob terasele keemiliselt reageeriva pinna, mis on tsingi jaoks oluliseks tõhusaks sidemeks hädavajalik.

Voolav:

Järgmisena kastetakse marineeritud terasest mähis voolavusse. Voog teenib kahte olulist eesmärki. See kaitseb teraspinda oksüdeerimise eest enne sulanud tsingivanni sisenemist ning aitab ka sileda ja ühtlase tsingi katte moodustumisel.

Glvaniseeriv vann:

Protsessi keskmes on valmistatud terasemähise sukeldamine sula tsingivanni, mida hoitakse temperatuuril tavaliselt vahemikus 435 kuni 455 kraadi (815 kraadi F - 850 kraad F). Terase mähise sukeldudes ilmneb metallurgiline reaktsioon, mis põhjustab pinnale tsingi - rauasulami kihtide moodustumist. Tsingikate paksust saab täpselt kontrollida, reguleerides sukeldamisaega ja mähise äravõtukiirust vannist.

Jahutus:

Kui terasmähised on tsingivannist välja tõmmatud, lastakse sellel jahtuda. Seda saab teha kas Air - jahutamise või vee kustutamise teel, sõltuvalt lõpptoote soovitud omadustest. Jahutus tugevdab tsingikatet ja tagab selle ühtluse.

Viimistlus:

Pärast jahutamist võib galvaniseeritud terasmäel läbida täiendavaid viimistlusprotsesse, näiteks tasandamine, pinge tasandamine või libisemine. Need protsessid aitavad saavutada konkreetsete rakenduste soovitud paksust ja mõõtmeid.

Kontroll ja testimine:

Kvaliteedikontroll on tootmisprotsessi oluline osa. Käivitamise paksuse, adhesiooni ja üldise kvaliteedi tagamiseks peetakse rangeid kontrolle ja katseid, mis vastavad nõutavatele tööstusstandarditele.

Standard- ja hinne

Kuum - kastke galvaniseeritud terasmähiseid
	ASTM A653M-06a	EN10327: 2004/10326: 2004	JIS G 3302-2010	Kui - NZS 4534-2006
Kaubanduslik kvaliteet	CS	Dx51d+z	SGCC	G1+Z
Konstruktsiooni teras	SS klass 230	S220GD+Z	SGC340	G250+Z
	SS klass 255	S250GD+Z	SGC400	G330+Z
	SS klass 275	S280GD+Z	SGC440	G350+Z
	SS klass 340	S320GD+Z	SGC490	G450+Z
	SS hinne 550	S350GD+Z	SGC570	G500+Z
		S550GD+Z		G550+Z