8021 alumiiniumsulam|AA 8021 & EN AW-8021B omadused

Xi'an Dongmeng Group Co., Ltd. on üks usaldusväärsemaid 8021 alumiiniumsulami tootjaid ja tarnijaid|AA 8021 & EN AW-8021B omadused Hiinas, toetab ka kohandatud teenust. Rikkaliku kogemusega tervitame teid siin laos olevate odavate toodete hulgimüügiga ja saadame meie tehasest tasuta proovi. Hinnakonsultatsiooni saamiseks võtke meiega ühendust.

 

 

Nimetust "8021 alumiinium" kasutatakse sageli kaubanduses üldise kirjeldusena. Siiski on AA 8021, 8021A ja 8021B registreeritud variatsioonid sarnaste, kuid mitte identsete keemilise koostise piirväärtustega.

Määramine	Registreerimise päritolu	Üldine kirjeldus
AA 8021	Jaapan	Algne registreeritud 8021 sulam
8021A	Ühendkuningriik	Muudetud kompositsiooni variatsioon
ET AW-8021B	Euroopa Alumiiniumiassotsiatsioon	Euroopa variatsioon, millele tavaliselt viidatakse fooliumi puhul
Al Fe1,5	ET sümboolne tähistus	Kontrollitud rauasisaldust kajastav sümboolne kirjeldus

Nelja{0}}kohalise sulami numbri järel olevad tähed näitavad koostise variatsioone. Neid ei tohiks tõlgendada sama materjali vahetatavate versioonidena ilma kehtivaid keemilisi piire kontrollimata.

Alumiiniumiühingu registreerimissüsteem väidab, et variatsioonil on koostise piirangud, mis on sarnased, kuid mitte identsed originaalsulamiga.

 

 

AA 8021 ja EN AW-8021B ei tohiks automaatselt kirjeldada täpsete ekvivalentidena.

Materjali lõplik kinnitamine peaks põhinema:

Määratud sulami tähistus

Kohaldatav standard

Keemiline koostis

Karastus

Paksus

Mehaaniliste omaduste piirangud

Katsemeetod

Veski või ülevaatuse sertifikaat

Ostutellimus, milles on märgitud ainult "8021 alumiinium", ei pruugi anda materjali õigeks kinnitamiseks piisavalt teavet.

Element	AA 8021 piirang, massiprotsent
Räni, Si	0,15 max.
Raud, Fe	1.20–1.70
Vask, Cu	0,05 max.
Muud elemendid, igaüks	0,05 max.
Muud elemendid kokku	0,15 max.
Alumiinium, Al	Ülejäänud

Alumiiniumiühingu registreerimiskirjes on AA 8021, mille ränisisaldus on maksimaalselt 0,15%, raud 1,20–1,70%, vask maksimaalselt 0,05% ja ülejäänud osa alumiiniumist.

AA 8021 ei tohiks kirjeldada kui:

rauda alla 0,40%

Alumiiniumi puhtus on umbes 99,3–99,5%

Need arvud ei ühti registreeritud AA 8021 koostisega.

Kuna raud võib moodustada kuni 1,70% sulamist, ei saa minimaalset alumiiniumisisaldust täpselt kirjeldada, kasutades eelnevalt avaldatud puhtusvahemikku.

EN AW-8021B on seotud Euroopa sulamite variatsioon, millel on laiemad ränipiirangud ja lisapiirangud mitmele jääkelemendile.

Element	EN AW-8021B Limiit, massiprotsent
Räni, Si	0,40 max.
Raud, Fe	1.10–1.70
Vask, Cu	0,05 max.
Mangaan, Mn	0,03 max.
Magneesium, Mg	0,01 max.
Kroom, Cr	0,03 max.
Tsink, Zn	0,05 max.
Titaan, Ti	0,05 max.
Muud elemendid, igaüks	0,03 max.
Muud elemendid kokku	0,10 max.
Alumiinium, Al	Ülejäänud

Registreeritud koostistabelid näitavad, et 8021, 8021A ja 8021B on erinevad räni piirnormid ja erinevad piirangud jääkelementidele.

Valiku üksus	AA 8021	ET AW-8021B
Räni	0,15% max.	0,40% max.
Raud	1.20–1.70%	1.10–1.70%
Vask	0,05% max.	0,05% max.
Jääk{0}}elemendi juhtimine	Üldised registreeritud limiidid	Rohkem individuaalselt määratletud piiranguid
Lõplik heakskiit	AA keemia ja ostu spetsifikatsioon	EN keemia, temper ja tootestandard
Automaatne vahetatavus	Ei	Ei

Seetõttu peaks ostja täpsustama täpse nõutava nimetuse, mitte eeldama, et iga 8021-na müüdav materjal vastab mõlemale koostissüsteemile.

Raud on standardites AA 8021 ja EN AW-8021B peamine kontrollitud legeeriv element.

Al-Fe keemia koos valtsimise redutseerimise ja lõõmutamise tingimustega mõjutab õhukese valtsmaterjali mikrostruktuuri ja lõplikku mehaanilist käitumist.

Keemia ja töötlemine mõjutab järgmisi olulisi omadusi:

Terade struktuur

Kontrollitud sulamikeemia ja termomehaaniline töötlemine mõjutavad tera suurust, terade jaotumist ja ümberkristallimise käitumist.

Stabiilne tera struktuur toetab ühtlasemat deformatsiooni allavoolu vormimise ajal.

Tõmbekäitumine

Raud{0}}sisaldav intermetalliline struktuur aitab kaasa tasakaalu saavutamisele tõmbetugevuse ja elastsuse vahel.

Valmisväärtusi mõjutavad ka lõplik paksus, valtsimise vähendamine ja lõõmutamistsükkel.

Pikendamine

Külmvormiliste{0}}rakenduste puhul on pikenemine üks olulisemaid aktsepteerimisparameetreid.

Suurt pikenemist ei saa aga tagada üksnes sulami tähistusega. Seda tuleb kinnitada fooliumi lõpliku paksuse ja temperatuuri testimisega.

Pinna ja nööpaugu jõudlus

Sulami puhtus, sulamisfiltratsioon, valtsimistingimused ja lõplik paksus võivad mõjutada ava taset ja pinna seisukorda.

Nõelaugu jõudlus on seetõttu pigem tootmis{0}}kvaliteediomadus, mitte ainult sulami numbriga määratud omadus.

Moodustav stabiilsus

Keemia, terastruktuuri, temperanniilimise ja paksuse konsistentsi kombinatsioon aitab kindlaks teha, kas materjal peab rebenemata vastu ettenähtud vormimissügavusele.

8021 alumiiniumi ei tugevdata tavaliselt sademete kuumtöötlemise teel nii, nagu on 2xxx, 6xxx ja 7xxx sulamid.

Selle lõplikku tugevust ja plastilisust kontrollitakse peamiselt:

Valamine ja homogeniseerimine

Kuumvaltsimine

Külmvaltsimine

Vahelõõmutamine

Lõplik veeremise vähendamine

Lõplik lõõmutamine

Paksuse ja pinna kontroll

Seetõttu põhinevad kõige olulisemad kaubanduslikud tingimused lõõmutamise ja deformatsiooni{0}}kõvenemise temperatuuridel, mitte kuumtöötlemistingimustel T4, T6 või T651.

8021-O Temper

O temper näitab täielikult lõõmutatud seisundit.

Tavaliselt valitakse see siis, kui materjal nõuab:

Suurem elastsus

Suurem venivus

Sügavam vormimisvõime

Madalam moodustav stress

Väiksem lõhenemisoht teisendamise ajal

Suurem tolerants keeruka õõnsuse geomeetria korral

O temper on peamine tingimus, mis on seotud farmaatsia külm{0}}vormiga laminaatide ja alumiinium-plastikust akukoti laminaatidega.

Tegelik vormimisvõime sõltub ikkagi paksusest, laminaadi struktuurist, liimisüsteemist, tööriistaraadiusest ja vormimissügavusest.

8021-H18 Temperatuur

H18 tähistab oluliselt pinge{1}}karastatud seisundit.

Võrreldes O temperamendiga pakub H18 üldiselt:

Kõrgem tõmbetugevus

Kõrgem jäikus

Alumine pikenemine

Vähendatud sügav{0}}vormimise võimalus

Parem sobivus valitud mitte--sügavate-jooniste konverterirakenduste jaoks

H18 ei tohiks esitada sügavkülmvormimise standardvalikuna.

Selle kasutamist tuleks kinnitada ostja muunduri spetsifikatsiooni ja lõplike rakendusnõuete kaudu.

 

Kinnisvara	8021-O	8021-H18
Materjali seisukord	Täielikult lõõmutatud	Tüvi karastatud
Tõmbetugevus	Madalam	Kõrgem
Pikendamine	Kõrgem	Madalam
Sügav{0}}vormimine	Eelistatud	Piiratud
Jäikus	Madalam	Kõrgem
Tüüpiline positsioneerimine	Külm-vormi- ja kottilaminaadid	Valitud konverterirakendused
Lõplik heakskiit	Proovi- ja mehaaniliste piiride moodustamine	Tugevus- ja konversiooninõuded

Järgmises tabelis on toodud O-temperatuuriga EN AW-8021B fooliumiga seotud mehaaniliste{0}}omaduste piirangud.

Fooliumi paksus	Tõmbetugevus Rm	Minimaalne pikenemine
6–10 μm	60-100 MPa	2%
Üle 10–25 μm	65–105 MPa	3%
Üle 25–40 μm	70–110 MPa	7%
Üle 40–90 μm	75–110 MPa	12%
Üle 90–140 μm	75–110 MPa	14%
Üle 140–200 μm	75–110 MPa	16%

EN 546-2 loetleb standardi EN AW-8021B mehaaniliste omaduste vahemikud vastavalt fooliumi paksusele, kusjuures minimaalne venivus suureneb üldiselt paksuse kasvades.

H18 temperamendi puhul on EN AW-8021B fooliumi puhul viidatud minimaalseks tõmbetugevuseks 160 MPa, samas kui muud piirangud võivad nõuda ostja ja tarnija vahelist kokkulepet.

 

Tabelit tuleks kasutada pigem tehnilise viitena kui universaalse tootegarantiina.

Lõplikud mehaanilise{0}}omaduse nõuded võivad erineda sõltuvalt:

Sulami tähistus

Standardväljaanne

Paksus

Testi suund

Mõõdiku pikkus

Proovi ettevalmistamine

Kliendi spetsifikatsioon

Lõplikud laminaadi nõuded

Ostutellimusel tuleks määratleda nii nõutavad väärtused kui ka katsemeetod.

Kinnisvara	Tüüpiline viide
Tihedus AA 8021	Ligikaudu 2,73 g/cm³
Tihedus 8021A	Ligikaudu 2,72 g/cm³
Tihedus 8021B	Ligikaudu 2,72 g/cm³
Sulami perekond	Sepistatud 8xxx seeria
Sulami põhiomadused	Kontrollitud Al-Fe keemia
Kuum{0}}töötluse reaktsioon	Mitte-sadene-kõvenemine
Ühine kaubanduslik vorm	Õhuke rullitud foolium
Peamine tugevdustee	Külmtöö ja temperamendi kontroll

Alumiiniumiühingu nimitiheduse tabelis on AA 8021 umbes 2,73 g/cm³ ja 8021A/8021B umbes 2,72 g/cm³.

Füüsiliste{0}}omaduste väärtused võivad täpse koostise ja katsetingimuste tõttu veidi erineda. Need ei tohiks asendada rakenduse-spetsiifilisi tehnilisi andmeid.

 

Kontrollitud keemia

Registreeritud koostise piirangud annavad kindla aluse sulami tuvastamiseks ja partii kontrollimiseks.

Stabiilne lõõmutatud vormitavus

Kui valtsimise ja lõõmutamise marsruut on korralikult kontrollitud, võib o-temperatuurne töötlemine tagada külmvormimistoimingute jaoks vajaliku elastsuse.

Paksusest{0}}sõltuvad mehaanilised omadused

Tõmbetugevust ja pikenemist tuleb hinnata pigem valmismaterjali paksuse järgi, mitte kasutada üht universaalset väärtust.

Lamineerimine-ühilduv pind

Viimistletud pind peab olema puhas ja vaba mustusest, mis võiks segada liimimist, katmist või trükkimist.

Pinhole Control

Pinhole nõuded muutuvad üha olulisemaks, kuna fooliumi paksus väheneb.

ASTM B926 pakub lihtsat{1}}tabelimeetodit nööpnõela- ja rulliaukude tuvastamiseks ja loendamiseks tavalises alumiiniumfooliumis.

Jälgitava materjali heakskiit

Keemiline analüüs, mehaaniline -omaduste testimine ja partii tuvastamine võimaldavad ostjatel kontrollida, kas tarnitud materjal vastab kokkulepitud sulami- ja karastusnõuetele.

1. Sulami sulamise ja keemia kontroll

Toorained sulatatakse ja reguleeritakse vajaliku koostise saavutamiseks.

Kontrollitud raua, räni, vase ja jääk{0}}elementide piirmäärade kinnitamiseks võib kasutada spektromeetrilist analüüsi.

2. Valamine

Sulatus valatakse valtsplaadiks või muuks sobivaks lähteaineks.

Valamise kvaliteet mõjutab segregatsiooni, metallidevahelist jaotust ja allavoolu valtsimist.

3. Homogeniseerimine

Kontrollitud kuumutamist saab kasutada keemilise segregatsiooni vähendamiseks ja valustruktuuri ettevalmistamiseks kuumvaltsimiseks.

4. Kuumvaltsimine

Valatud materjal taandatakse vahepealseks valtsitud gabariidiks.

Temperatuuri reguleerimine ja vähendamise ajakava mõjutavad arenevat mikrostruktuuri.

5. Külmvaltsimine

Täiendavad vähendamised viivad materjali nõutavale lõplikule paksusele lähemale.

Külmvaltsimine suurendab tugevust ja muudab terade orientatsiooni.

6. Vahelõõmutamine

Vahelõõmutamist võib kasutada elastsuse taastamiseks ja struktuuri kontrollimiseks enne edasist valtsimist.

7. Lõplik veeremine

Viimane valtsimisetapp kontrollib paksusprofiili, pinna seisundit ja mehaanilist reaktsiooni.

8. Lõplik lõõmutamine

O-karastatud materjali puhul on viimane lõõmutamistsükkel kriitilise tähtsusega nõutava tõmbetugevuse, pikenemise ja vormimiskäitumise saavutamiseks.

9. Ülevaatus

Valmis materjali võib kontrollida:

Keemiline koostis

Paksus

Laius

Tõmbetugevus

Pikendamine

Pinna välimus

Pinhole tase

Serva seisukord

Partii jälgitavus

 

Järgmised rakendused kirjeldavad, kus sulamit tehniliselt arvesse võetakse. Kaubanduslikud mõõtmed ja tarneteave on esitatud eraldi 8021 alumiiniumfooliumi tootelehel.

Farmaatsia külm{0}}vormi laminaadid

8021-O kasutatakse tavaliselt külmvormitud farmatseutiliste laminaatstruktuuride alumiiniumist tõkkekihina.

Tüüpiline struktuur võib sisaldada:

OPA / Liim / Alumiinium / Liim / PVC

Alumiiniumkiht toetab valguse kaitset, barjääri jõudlust ja õõnsuste{0}}moodustamist.

Pakendi lõplik jõudlus sõltub kogu laminaadist, sealhulgas:

Alumiiniumi paksus

Polümeer{0}}kihi paksus

Kleepuv süsteem

Vormimise sügavus

Tööriista raadius

Tihendi terviklikkus

Pinhole tase

Säilituskeskkond

Ainuüksi sulam ei määra valmis ravimipakendi toimivust.

Akukoti laminaadid

8021-O võib kasutada metallkihina alumiiniumplastist laminaatkonstruktsioonides kottipatareide pakendamiseks.

Selle funktsioon on seotud:

Laminaadi{0}}vormimise tugi

Barjääri jõudlus

Mehaaniline kaitse

Koti{0}}õõnsuse moodustumine

Seda rakendust tuleb eristada akuvoolu{0}}kollektori fooliumist.

8021 kott-laminaatfoolium on osa välisest painduvast pakendistruktuurist; seda ei tohiks automaatselt kirjeldada kui katood- või anoodivoolukollektorit.

Kõrge{0}}tõkkega konverteri foolium

8021 võib hinnata ka spetsiaalsete konverteerivate struktuuride jaoks, mis nõuavad:

Lõõmutatud vormitavus

Kontrollitud paksus

Puhas lamineerimispind

Määratletud pinhole aktsepteerimine

Stabiilsed mehaanilised omadused

Ühilduvus allavoolu katete ja kiledega

Lõpliku klassi valiku peaks kinnitama konverter vastavalt valminud laminaadi kujundusele

8021, 8079 ja 8011 kasutatakse kõiki rullitud fooliumi ja pakendamis-seotud rakendustes, kuid neid ei tohiks paigutada vahetatavate klassidena.

Valikutegur	8021 / 8021B	8079	8011 / 8011A
Peamine positsioneerimine	Sügav-vorm ja kõrge-tõkkega muundurmaterjal	Paindlikud pakendid ja laminaadi rakendused	Üldine pakendamine ja kate
Tavaline ostja prioriteet	Venivus ja vormimisstabiilsus	Paindlikkus ja muunduri jõudlus	Tugevus, kättesaadavus ja kulu{0}}jõudlus
O-kasutamine	Levinud	Levinud valitud struktuurides	Saadaval vastavalt rakendusele
Sügav külm{0}}vormide positsioneerimine	Sageli hinnatud	Alternatiiv laminaatkujundusega	Harvem esimene valik
Tugev{0}}tuju kate	Mitte peamine paigutus	Valitud kasutusalad	Ühine kaubanduslik positsioneerimine
Valiku alus	Vormimissügavus ja mehaanilised omadused	Laminaadi painduvus ja töötlemine	Temperatuur, tugevus ja üldine pakendamise nõue

8021 hinnatakse tavaliselt siis, kui sügavam vormimine ja suurem venivus on olulised.

8079 kasutatakse sageli paindliku pakendamise, lamineerimise ja muude pehme{1}}fooliumi muundamise rakenduste jaoks.

Kumbki hinne pole üldiselt parem. Valik sõltub:

Fooliumi paksus

Nõutav temperament

Vormimise sügavus

Laminaadi struktuur

Tõmbepiirid

Pikenduse piirid

Konverteri seadmed

Pakendi lõplik testimine

8011 kasutatakse laialdaselt üldistes pakendites, kaantes, majapidamisfooliumis ja muundurites.

8021-l on erinev registreeritud keemia ja see on konkreetsemalt positsioneeritud rakenduste jaoks, kus on nõutav kontrollitud O-temperatuuri kujunemise käitumine.

Ei ole tehniliselt täpne väita, et 8021-l on alati parem korrosioonikindlus, barjääri jõudlus või üldine kvaliteet kui 8011-l.

Terve alumiiniumfooliumi puhul mõjutavad barjääri jõudlust tugevalt:

Paksus

Pinhole tase

Pinnakahjustused

Laminaadi terviklikkus

Tihendi kvaliteet

Moodustav tüvi

Seetõttu peab õige võrdlus põhinema pigem lõplikul taotlusel kui lihtsalt "parem või halvem" hinnangul.

Standard või viide	Asjakohasus 8021 sulamiga
Alumiiniumiühingu sinakad lehed	Sulami registreeritud tähistus ja keemiline koostis
EN 573-3	Keemiline koostis ja sepistatud{0}}sulami tähistus
EN 515	Alumiiniumi temperatuuri tähistus
EN 546-1	Fooliumi ülevaatus ja tarnetingimused
EN 546-2	Mehaanilised omadused
EN 546-3	Mõõtmete tolerantsid
EN 546-4	Kinnisvara erinõuded
ASTM B479	Lõõmutatud foolium paindlikuks tõkkeks ja sellega seotud rakendusteks
ASTM B926	Nõelaugu määramine valgustabeli abil
Kliendi spetsifikatsioon	Rakendusspetsiifilised vormimis-, pinna- ja laminaadinõuded

 

ASTM B479 hõlmab lõõmutatud alumiiniumi ja alumiinium{1}}sulamist fooliumit, mida kasutatakse paindlike tõkete ja pakkimisrakenduste jaoks, sealhulgas foolium, mida tarnitakse eraldi või lamineeritud paberi- või plastkilele.

ASTM B926 hõlmab lihtsas alumiiniumfooliumis olevate aukude ja rullavade tuvastamist ja loendamist valgustabeli abil.

Standarditeatis

Enne spetsifikatsiooni lisamist ostutellimusse tuleks kontrollida standardväljaannet, toote vormi ja ulatust.

ASTM B479 ei loetle 8021 ainsa nõutava sulamina ega määratle iseenesest kõiki farmaatsia- või aku{2}}laminaadinõudeid.

Kliendipõhised-mehaanilised, puhtuse-, nööpaugu- ja vormimiskriteeriumid on endiselt vajalikud.

Tõhus tehniline spetsifikatsioon peaks sisaldama rohkem kui sulami numbrit.

Nõutav sulamiteave

AA 8021, 8021A või EN AW-8021B

Kohaldatav koostise standard

Nõutav temperament

Materjali paksus

Mehaaniliste omaduste piirangud

Nõutav testimisteave

Tõmbe{0}}tugevuse nõue

Pikenduse nõue

Testi suund

Mõõdiku pikkus

Pinhole katsemeetod

Ülevaatusala

Pinna vastuvõtmise kriteeriumid

Nõutav teave rakenduse kohta

Lõplik laminaadi struktuur

Vormimise sügavus

Õõnsuse mõõtmed

Nurga raadius

Liimimis- või katmisprotsess

Lõplik pakendamine või kotti pealekandmine

 

 

Keemilise koostise kontrollimine

Keemiline analüüs peaks kinnitama, et partii vastab standardi AA 8021 või EN AW-8021B piiridele.

Temperatuuri kontrollimine

Lõplik temper tuleks kinnitada tootmisdokumentide ja mehaanilise{0}}omaduste testimisega.

Mehaaniline testimine

Asjakohased testid võivad hõlmata järgmist:

Tõmbetugevus

Pikendamine

Saagistugevus, kui see on määratud

Testi suund

Mõõdiku{0}}pikkuse kinnitus

Mõõtmete ülevaatus

Kontrollimine võib hõlmata:

Materjali paksus

Paksuse profiil

Laius

Mõõtmete tolerants

Pinna ülevaatus

Pinda tuleks kontrollida:

Kriimud

Õli plekid

Sisseehitatud osakesed

Oksüdatsiooni jäljed

Augud

Serva kahjustus

Lamineerimine-, mis mõjutab saastumist

Pinhole ülevaatus

Kontrollimeetod, testitud ala ja vastuvõtutase tuleks määratleda enne tootmist.

Üldine väide, nagu "null auke", ei tohiks asendada kokkulepitud kontrollimeetodit.

Dokumentatsioon

Olemasolevad või kokkulepitud dokumendid võivad sisaldada järgmist:

Keemilise analüüsi aruanne

Mehaaniline{0}}omaduste aruanne

Mõõtmete ülevaatuse akt

Analüüsitunnistus

Veski testimise sertifikaat

Partii jälgitavuse kirje

Kolmanda osapoole{0}}kontrolliaruanne

 

Sulami identifitseerimise tugi

Aitame ostjatel eristada AA 8021, 8021A ja EN AW-8021B vastavalt keemiale, temperamendile ja kehtivatele standarditele.

Spetsifikatsiooni ülevaade

Tehnilist teavet saab enne pakkumise tegemist üle vaadata, et tuvastada puuduvad või vastuolulised nõuded.

Rakenduse{0}}põhine valik

Materjalisoovitused põhinevad pigem paksusel, vormimissügavusel, laminaadi disainil ja mehaanilistel{0}}omadusnõuetel, mitte ainult sulami numbril.

Kontrolli koordineerimine

Keemilise koostise, tõmbetugevuse, venivuse, mõõtmete, pinna seisukorra ja aukude kriteeriumid saab lisada kokkulepitud kontrolliplaani.

Kaubanduslik fooliumivarustus

Pärast sulami- ja tehniliste nõuete kinnitamist saavad ostjad kohandatud mõõtmete, mähise konfiguratsiooni, pakkimise ja hinnapakkumise jaoks liikuda spetsiaalsele 8021 alumiiniumfooliumi lehele.

Meie tootmisüksuses,8021 alumiiniumfooliumtoodetakse range kvaliteedikontrolli süsteemi alusel, et tagada selle vastavus rahvusvahelistele standarditelefarmaatsia-, aku- ja toidu{0}}rakendused.

 

 

🏭 Toorainekontroll

Meie kasutamekõrge puhtusastmega -alumiiniumkangidja kontrollige rangelt sulami koostist, et tagada järjepidev toimiminealumiiniumisulam 8021.

Kontrollitud keemiline koostis enne tootmist

Sertifitseeritud tooraine tarnijad

Jälgitav partiihaldussüsteem

⚙️ Protsessis olev{0}}kvaliteedikontroll

Tootmise ajal jälgitakse iga etappi, et tagada stabiilne kvaliteet ja täpsus.

Online paksuse mõõtmise süsteem(automaatne gabariidi juhtimine)

Rulliprotsessi jälgimine ühtsuse tagamiseks

Pinnakontroll, et vältida kriimustusi, õliplekke ja defekte

Reaalajas-nõelaaugu tuvastamise süsteem

🔬 Laboratoorsed testid

Kõik lõpetatud8021 alumiiniumfooliumtooted läbivad põhjaliku testimise:

Mehaaniliste omaduste testimine (tõmbetugevus, pikenemine)

Paksustaluvuse kontroll

Pinna kareduse testimine

Nõelaugu kontroll (oluline farmaatsiafooliumi puhul)

Barjääri jõudluse testimine (niiskus- ja hapnikukindlus)

🧪 Farmaatsia- ja toiduohutuse vastavus

Meie tooted vastavad rahvusvahelistele hügieeni- ja ohutusstandarditele:

Sobib kasutamiseksravimipakendid (Alu{0}}Alufoolium)

Vastab toidu{0}}kvaliteediga kokkupuute nõuetele

Puhas tootmiskeskkond saastumise vältimiseks

📏 Mõõtmete täpsuse ja tolerantsuse kontroll

Säilitame ranged tolerantsid, et vastata ülemaailmsetele klientide nõudmistele:

Paksuse tolerants: ±3%

Laiuse tolerants: ±1 mm

Pooli joondamine ja tasasuse juhtimine

📦 Lõplik ülevaatus ja pakkimine

Enne saatmist iga mähis8021 alumiiniumfooliumon kontrollitud ja turvaliselt pakitud:

100% visuaalne kontroll enne tarnimist

Ekspordi-standardne merekõlblik pakend

Niiskuskindel-ja korrosioonivastane-kaitse

Selge märgistus ja jälgitavus

🌍{0}}Kolmanda osapoole ülevaatus (saadaval)

Soovi korral toetame sõltumatut kontrolli:

SGS / BV / TUV ülevaatus saadaval

Veski testimise sertifikaat (MTC EN 10204 3.1).

Kliendi{0}}määratud testimisstandardid aktsepteeritakse

 

Range kontrolli ja kvaliteedi tagamise protseduuridega garanteerime, et iga 8021 alumiiniumfooliumi partii vastab kõrgeimatele rahvusvahelistele standarditele ja klientide ootustele.

 

1. Mis tüüpi alumiiniumisulam on 8021?

8021 on kontrollitud rauasisaldusega 8xxx-seeria sepistatud alumiiniumsulam. Seda seostatakse peamiselt õhukese valtsitud fooliumi ja konverterirakendustega, mis nõuavad kontrollitud mehaanilisi omadusi ja vormimiskäitumist.

2. Mis on AA 8021 keemiline koostis?

Registreeritud AA 8021 sisaldab 1,20–1,70% rauda, ​​maksimaalselt 0,15% räni, maksimaalselt 0,05% vaske ja ülejäänud osana alumiiniumi.

3. Kas AA 8021 on sama mis EN AW-8021B?

Ei. Need kaks nimetust on omavahel seotud, kuid neil on erinevad registreeritud keemiapiirid. Materjali ekvivalentsus tuleb kinnitada kehtiva standardi ja ülevaatustunnistuse abil.

4. Mis vahe on 8021 ja 8021B vahel?

8021B on registreeritud variatsioon, millel on erinevad räni, raua ja jääk{1}}elementide piirangud. Sufiks "B" tähistab pigem kompositsiooni variatsiooni kui temperamenti.

5. Kas 8021 alumiinium on kuumtöödeldud?

8021 ei tugevne tavaliselt sademete kuumtöötlusega. Selle mehaanilisi omadusi kontrollitakse peamiselt valtsimise vähendamise, deformatsioonikarastamise ja lõõmutamise teel.

6. Mis vahe on 8021-O ja 8021-H18 vahel?

O temper on täielikult lõõmutatud ja tagab suurema elastsuse ja venivuse. H18 on pingega karastatud ja tagab suurema tugevuse, kuid madalama süvavormimisvõime.

7. Kas 8021 on parem kui 8079 alumiinium?

Mitte igas rakenduses. 8021 ei hinnata tavaliselt sügavamate-külmvormimisnõuete jaoks, samas kui 8079 kasutatakse laialdaselt paindlike pakendite ja konverterirakenduste jaoks. Lõplik valik sõltub laminaadist ja protsessist.

8. Kas 8021 on parem kui 8011 alumiinium?

Sulamid täidavad erinevaid kaubanduslikke nõudeid,{0}} kasutatakse laialdaselt üldiste pakendamiseks ja katmiseks, samas kui 8021 on mõeldud kontrollitud külmvormimisrakenduste jaoks. Kumbki sulam pole universaalselt parem.

9. Kas 8021 saab kasutada struktuurse alumiiniumlehe või -plaadina?

See leht ei positsioneeri 8021 üldise konstruktsioonilehe või plaadi klassina. Konstruktsiooni-, töötlemis- või{2}kanderakenduste puhul hinnatakse sulameid nagu 5052, 5083, 6061, 6082 või 7075 tavaliselt vastavalt projekti nõuetele.

10. Millised standardid kehtivad 8021 alumiiniumile?

Levinud viited hõlmavad alumiiniumiühingu registreerimisandmeid, EN 573-3, EN 515 ja EN 546 fooliumiseeriaid. ASTM B479 ja ASTM B926 võivad olla olulised ka painduva tõkkega fooliumi ja nööpaugu kontrollimisel.

11. Kas 8021 kasutatakse farmaatsia külm{2}}fooliumi jaoks?

Jah. O-temper 8021 või 8021B võib kasutada alumiiniumikihina farmaatsia külm-vormi laminaatstruktuurides. Heakskiitmisel tuleks arvesse võtta kogu laminaadi, vormimissügavuse ja mehaaniliste -omaduste nõudeid.

12. Kas 8021 on akuvoolu-kollektori sulam?

Selle peamine akuga{0}}seotud asend on alumiinium-plastikott laminaadi metallkiht. Seda ei tohiks automaatselt kirjeldada katoodvoolu-kollektori fooliumina ilma eraldi elektroodi-fooliumi spetsifikatsiooni kinnitamiseta.

13. Kas paksemal 8021 fooliumil on parem venivus?

ET AW-8021B O-temperatuuri kontrollväärtused näitavad üldiselt suuremat minimaalset pikenemist, kui fooliumi paksus suureneb. Tegelikud tulemused sõltuvad ikkagi töötlemis- ja testimistingimustest.

14. Kas nulli auke saab garanteerida?

Nõelaugu vastuvõtt tuleks määratleda paksuse, kontrollitava ala ja katsemeetodi järgi. Üldine null-nõelaava lubadus ei ole piisav tehniline spetsifikatsioon.

15. Kust saada 8021 alumiiniumfooliumi pakkumist?

Kaubanduslikud paksused, kohandatud pilu laiused, rullide ID-d, rullide kaalud, kontrollinõuded ja ekspordipakend on saadaval meie spetsiaalsel 8021 alumiiniumfooliumi tootelehel.

 

Kuum tags: 8021 alumiiniumsulam|AA 8021 & EN AW-8021B omadused, Hiina 8021 alumiiniumsulam|AA 8021 & EN AW-8021B Kinnisvaratootjad, tarnijad, tehas